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技 术 质 量 部 职 责 分 配 表
技 术 质 量 部 职 责 分 配 表
编号:TSLG―JZB―01
条款号
序号
具体职责
记录
责 任 人
魏宝武
董传喜
产品实现策划控制程序
B/Q7.1
1
编制施工组织设计。
●
○
2
施工组织设计、作业设计审核批准。
《施工组织设计会签单》JL/B/Q7.1-01
●
○
3
图纸、设计变更的发放。
《文件和资料发放签收单》JL/B/Q4.2.3/S4.4.5/E4.4.5-01
《信息联络单》JL/B/Q5.5.3/S4.4.3/E4.4.3-01
○
●
检验、测量和试验设备
管理程序
B/Q7.6
4
项目经理部检查作业队检验、测量和试验设备是否经过具有资质部门的检定是否合格,是否在有效周期内。
《检验、测量和试验设备明细表》JL/B/Q7.6-01 《检查记录》JL/B/Q4.2.4/S4.5.3/E4.5.4-03
●
○
5
检定失准的设备追溯评定其已检测数据的有效性。
《失准、检验、测量和试验设备处理置记录》JL/B/Q7.6-02
●
○
6
检验、测量和试验设备CMC标志。
《检验、测量和试验设备分类、编号、检定管理规定》C/Q7.6-02
●
○
7
外来检验、测量和试验设备检查。
《检验、测量和试验设备明细表》JL/B/Q7.6-01
●
○
8
每季度对程序实施情况检查。
《检查记录》 JL/B/Q4.2.4/S4.5.3/E4.5.4-03
●
○
检验和试验管理程序B/Q8.2.4
9
组织制定检验和试验工作和单位工程的划分。
●
○
10
选择和确认检测机构,和有资质取样人员,并征得监理、业主的同意。
●
○
11
检验批、分项工程项目部质检员检查合格后报监理验收。
●
○
12
组织分部工程检查和验收,主要分部会同监理验收,并填报验收记录。
●
○
13
单位工程验收评定,提交工程验收报告。
●
○
14
组织和联系监理、业主对隐蔽工程、专业工序交接和检验批质量记录检查签证工作。
●
○
注:“●”代表主责人员,“○”代表次责人员
技 术 质 量 部 职 责 分 配 表
编号:TSLG―JZB―02
条款号
序号
具体职责
记录
责 任 人
魏宝武
董传喜
检验和试验管理程序B/Q8.2.4
15
生产急需,来不及进行过程检验和试验的工序采取紧急放行。
《紧急放行记录》JL/B/Q8.2.4-01
●
○
16
每季度对程序实施情况检查。
《检查记录》JL/B/Q4.2.4/S4.5.3/E4.5.4-03
●
○
不合格品控制程序
B/Q8.3
17
检查作业队施工过程中出现的轻微质量问题,是否按规范、标准要求进行了处理。
《不合格品处置记录》JL/B/Q8.3-02
●
○
18
检查作业队在过程检验和试验、最终检验和试验中判断的不合格品是否进行了标识、记录。
《不合格品通知单》JL/B/Q8.3-01
●
○
19
质监部门、监理书面提出、项目部判定的不合格品,组织进行标识、记录、隔离,并填写《不合格通知单》送责任单位。
《不合格品通知单》JL/B/Q8.3-01
《不合格品处置记录》JL/B/Q8.3-02
●
○
20
督促和检查作业队对不合格品的评审,经评审为质量事故时,执行公司《工程质量事故管理规定》。
《工程质量事故管理规定》C/Q8.3
●
○
21
督促检查作业队是否按评审确定的处置方案处置,是否采取纠正预防措施。
《不合格品处置记录》JL/B/Q8.3-02 《纠正预防措施记录表》JL/B/Q8.5/S4.5.2/E4.5.3-02
●
○
22
按处置意见进行返修或返工后的半成品或工程,按检验和试验管理程序重新检验和试验,确认合格后,报签发部门验收。
●
○
23
经返修或不经返修作为让步使用的不合格品,经技质部批准或顾客同意后办理让步接收认可手续。
《让步接收处理记录》JL/B/Q8.3-04
●
○
24
多次发生同样不合格品,按《改进控制程序》进行原因分析,制定纠正和预防措施。
《纠正预防措施记录表》 JL/B/Q8.5/S4.5.2/E4.5.3-02
●
○
25
对本项目所发生的不合格品及处置验证情况实施控制,每季度对所收集的不合格品统计分析,并上报公司技质部。
《不合格品控制清单》JL/B/Q8.3-03
●
○
注:“●”代表主责人员,“○”代表次责人员
技 术 质 量 部 职 责 分 配 表
编号:TSLG―JZB―03
条款号
序号
具体职责
记录
责
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