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空压机工作原理及维护 一、螺杆空压机工作原理与维护介绍 1、 基本结构和工作原理 通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。 ⑴螺杆压缩机的基本结构： 在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。 通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有 凹齿的转子，称为阴转子或阴转子。一般阳转子与原动机连接，由阳 转子带动阴转子转动。转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受 压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位， 并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状 和大小的孔口。一个供吸气用，称为 气口；另一个供排气用，称作排 气口。 ⑵工作原理：螺杆压缩机的工作循环可分为 气，压缩和排气三 个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 ① 气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至 气端壁 开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与 气口的相通，因在排气 时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至 气口时，外界气体即被吸入，沿轴向 入阴阳转子的齿沟内。当气 体充满了整个齿沟时，转子 气侧端面转离机壳 气口，在齿沟的气 体即被封闭。 ②压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳 封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮 合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提 高。 ③排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压 缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴 阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为 0，即完成排气过程，在此 同时转子的啮合面与机壳 气口之间的齿沟长度又达到最长， 气过 程又再 行。 从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运 动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容 积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。 2、螺杆压缩机的特点： 就气体压力提高的原理而言，螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都 属容积式压缩机。就主要部件的运动形式而言，又与离心压缩机相似。 所以，螺杆压缩机同时具有上述两类压缩机的特点。 3、螺杆压缩机的优点： ①可靠性高：螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可 靠，寿命长，大修间隔期可达 4-8 万小时。 ②操作维护方便：操作人员不必经过专业培训，可实现无人值守 运转。 ③动力平衡性好：螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地 高速工作，可实现无基础运转。 ④适应性强：螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎不受 排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高的效率。 ⑤ 多相混输 ：螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐 液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等。 4、螺杆压缩机的缺点： ①造价高：螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的 刀具，在价格昂贵的专用设备上 行加工。另外，对螺杆压缩机气缸 的加工精度也有较高的要求。 ②不适合高压场合：由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制， 螺杆压缩机只能适用于中，低压范围，排气压力一般不能超过3.0Mpa。 ③不能制成微型：螺杆压缩机依靠间隙密封气体，目前一般只有 容积流量大于 0.2m3/min，螺杆压缩机才具有优越的性能。 二、20 立方米空压机结构组成及原理 1、工作原理： 驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆 机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时，气 缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气 阀 入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动