空压机安装要求.pdfVIP

XXXXX 离心压缩机 安装说明书 XXXXXXXX 有限公司 0 一、设备安装基本要求 1．基础的要求 设备应放置于坚实的基础上，基础应具有足够的刚度，以保证设备找 正的稳定性。基础板表面应校平，以保证基础与设备底座间的间距为40～ 60毫米以便进行二次灌浆。设备 算基础负荷应大于1.2倍的设备总重，基 础重量应大于设备重量的10倍。水平度为2/1000。 2．安装准备 在安装工作开始之前，要求仔细检查基础尺寸和保养情况及待安装 在基础上的设备的保管情况。然后，必须清洗基础表面，注意清除油迹及 油脂脏物。仔细清洗设备底座下表面，除掉锈蚀和油污等。 　 在灌浆之前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面 清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基 础混凝土表面应充分润湿。灌浆前1h，应清除积水。 基础的外形尺寸,标高和地脚螺孔的垂直度，表层质量应符合设 要 求。 在符合设 要求的基础上划出设备安装基准线（如设备的进气中心及 排气中心），设备底座边框线，垫铁位置线等。 本设备采用垫铁安装法和底座浆法，原则上每个间隔 1.5m 配备两组 垫铁，调整斜垫铁，使设备底座水平度误差小于 0.05/1000 （在机头齿轮箱 上部平面用水平仪测量）。底座与基础浇灌在一起，保证垂直牢固，不松动， 1 按相关规定灌浆的凝固期满，进行设备 调安装。 3．设备的安装 3.1 齿轮箱低速轴与电机轴找正 a)联轴器发运前在工厂虽已安装好，但设备经过多次吊装搬运，联轴 器的同心度可能已被破坏，因此增速箱低速轴和 电机联轴器在安装现场 必须重新找正。（适用整机发运） b)齿轮箱低速轴与电机轴中心精度要求见附图和下表： 冷态中心精度 部位 标准值 左右 0.05mm 上下 电机 轴 心 比 齿轮 箱 轴 心 高 0.12~0.16mm 倾斜 0.05mm c)把水平仪放在齿轮箱校正面上，检查水平、轴向和垂直方向。使两 个方向上的水平误差小于 0.5mm/m。使用水平仪量程为 0.5mm/m。以确认 齿轮箱本身是水平的。 d)将 电机与压缩机联轴器松开，启动电机确认旋向，标识磁力中心。注 意转动前确认轴承有润滑油。 3.2 找正的测量程序 1）要根据最重的或位置在 2 最中心的机器开始进行找正 2）如附图3.5所示，采用一个装有两块或三块千分表的仪表架进行找 正。 3）位于径向位置的千分表， 测量轴的径向偏差，位于轴向位置的千 分表，测量轴的轴向偏差 3.3 径向偏差读数 3.3.1 如下图所示，把与垂直面对应的径向千分表调整到零位。 3.3.2 按照轴转动方向，转动两轴，并每隔90°记下表的读数， 如果千 分表触头被压入其适当位置，则把读数定为正的，否则定为负的。 O V γ z w b 　　注: 读数至少重复一次，并应使千分表的触头在半行程处进行测 量。特别对于带有隔套的联轴器，最好把千分表置从一个轴换到另一个轴 上重新进行一次检查。 3.3.3 垂直面的偏差值是: b  v  2 　　　　b──转动180°之后千分表上的实际值。 3.3.4 旋转90°(W)和27