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1、露点:在某一种压力不变的情况下(可以是 7KG 压力,也可以是
大气压),对空气(或者)进行降温,当温度达到某一值时,空气中开始
析出凝结水,这个温度 叫做此压力下的露点,
常压下的露点叫 常压露点 或者大气压露点, 中的露点 为 压力
露点。
露点是 用温度来表示 在某个环境中的含水量, 露点越高 含水量
越大
假设,你用一个密闭容器 盛满刚下过雨的湿空气,然后开始降温,假
设 0 度的时候 有水分析出, 就说 此时的 露点是 0℃
你用同样一个 容器,在其他条件不变的情况下,装满夏天烈日炎炎
的 干燥空气,假设-20℃的时候有凝 结水析出, 那么 露点就是
-20℃。
所以的露点 -20℃的意思就是,
在保证 压力不变,其他环境也不变的情况下, 开始对此环境中的
压缩空气降温, 当温度降到-20 的时候,出现水分,就说 此时的 压
力露点为 -20℃。
压力露点,是指有一定压力的气体冷却到某一温度,其所含的未
饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出,此温度就是该气体的压力露点。
大气露点,是指在标准大气压下,气体冷却到使所含的未饱和水
蒸气变成饱和水蒸气析出的温度。
在空压机行业中,露点表示的是气体的干燥程度。
2、吸附式干燥机:是通过压力变化(原理)来达到干燥效果。由于
空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生
气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后
让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足 水汽的干燥
塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出来达到脱湿的目
的。两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥。
吸附式干燥机是利用吸附剂(活性、硅胶、)吸附水分的特性来降
低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的露点达到-40 度
以上。
3、冷冻式干燥机:采用了降温结露的工作原理,主要由热交换系
统、制冷系统和 电气控制系统三部分组成。压缩空气首先进入预冷却
器进行气-气或气-水的热交换,除去一部分热能,然后进入冷热空气
交换器,和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换,
使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器,与制冷剂
进行热交换,压缩空气的温度降至 0-8℃,空气中的水份在此温度下
析出,通过气水分离器分离后,经过自动排水器排出。而干燥的低温
空气则进入冷热空气交换器进行热交换,温度升高后输出。
4、空压机直连机和皮带机:在空压机的传动系统中,一般可分为
直接传动和皮带传动,长期以来,两种传动方式孰优孰劣一直是业界
争论的焦点之一。螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴
器和齿轮箱变速来驱动转子,这实际上并不是真正意义上的直接传动。
真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连(同轴)且两者速度
一样。这种情况显然是极少的。因此那种认为直接传动没有能量损耗
的观点是不对的。
另一种传动方式为皮带传动,这种传动方式允许通过不同直径的
皮带轮来改变转子的转速。下面所讨论的皮带传动系统是指满足下列
条件的代表最新科技的自动化系统:
●每一运转状态之皮带张力均达到优化值。
●通过避免过大的启动张力,大大延长了皮带之工作寿命,同时
降低了马达和转子轴承的负荷。
●始终确保正确的皮带轮连接。
●更换皮带相当容易和快捷,且不须对原有设定作调整。
●整个皮带驱动系统安全无故障运转。
值得一提的是,主张直接齿轮传动的制造商本身也有一部分产品
采用皮带传动。
齿轮传动与皮带传动的比较:
、效率
优良的齿轮传动效率可达 98%-99%,优良的皮带传动设计在正
常的工作条件下亦可达到 99%的效率(参见 HeinzPeeken 教授发表于
1991 年 12 月《传动技术》上的研究报告)。两者的差异并不取决于传动
方式的选择,而主要取决于制造商的设计与制造水平。
、空载能耗
对于齿轮直接传动方式,空载压力一般要维持在 2.5bar 以上,有
的甚至高达 4bar,以确保齿轮箱的润滑
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