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L 型单主梁门式起重机安装施工方案
一、 起重机型号规格:
二、 安装地点:
三、 安装前的准备工作:
1、按发货单及随机图纸清单清点所有零部件是否齐全、完整。
2、在作业现场对主梁及支腿、支柱等结构件进行检查,对主梁的上拱 度悬臂上翘度,旁弯度,根据 GB/T-14406-93 技术条件进行检查,如有不合 格项目进行修整。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
3、对运输过程中产生的磨损变形进行整修、涂漆。
4、召集全部安装人员,熟悉现场的有关情况,集思广义,根据现场院 条件进一步制定施工方案及安全保障措施,并将方案向全体施工人员阐述, 具体分工。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
5、根据结构的重量选好起重及作为日程表,并清点工具〈详见工具清 单〉。
四、架设
1、下横梁及支柱吊装:
用吊车将已组好的下横梁及支腿连接,确定两支腿中心线距离,然后用 角钢连接焊牢,上好下连接盘螺栓,按轨道的划线位置吊置在轨道上,重新 找正两根下横梁的安装基准线, 调整跨度及对角线至标准允许的误差范围之 内,还要注意控制车轮踏面中心与轨道中线的偏差。当支腿与地梁安装稳固 后,应将两边缆风绳, 用手拉葫芦将支柱调整至垂直, 并进一步将地梁稳固, 确保主梁安装时的安全可靠,但应注意风绳不能影响主梁作业时的空间,对 于缆风绳的夹角及斜角都要精确估算。(手拉葫芦为4X (2-5t )缆风绳为① 8-10 钢丝绳)。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
2、主梁的吊装: 根据估算及查有关数据,吊装主梁需准备汽车吊,汽车吊到位后,应将 主梁按测量好的位置放在轨道上, 然后找出汽车吊合适的位置, 将吊车固定。 选好吊装位置,割好吊装孔,穿上钢丝绳与吊具,试吊后,汽车吊可将主梁 缓缓吊起,主梁下连接位置超出支腿高度后,慢慢与支腿距离接近,此时每 个支腿应利用已准备好的平台上去一个施工人员, 指挥起重机将主梁稳固地 放在支腿上,然后根据技术要求施焊。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
3、司机室及其它结构件吊装: 主梁吊装完成后,根据需要现场焊接脚手架之后,吊装司机室、走台、 爬梯、栏杆及其它电器制作件,根据安装图纸逐一焊牢,最后将小车吊上, 安装风雨棚。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
五、电气安装
电器设备安装应按照 GB/T14406-93 技术要求进行。
应注意以下几点
1、电器箱、电阻器应安装牢固,其垂直偏斜应不大于 12%,四箱及四箱 以下电阻器可以直接叠装,五箱及五箱以上电阻器叠装时,应有加固装置, 电阻器叠装之间间隔应不小于 80mm。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
2、安装在走台或室内的电气设备应不小于 500mm 的通道。
3、电线应敷设在线槽或金属管中,确实不便敷设的应用金属软管。
4、不同机构、不同电压种类和电压等级的电线应分开穿管,照明线路应 分开穿管。
5、进出线孔、线槽均应采取防雨措施。
6、导线两端应有与电路图一致的永久性识别标记。
7、起重机的所有电气设备,正常不带电的外壳金属线管,安全照明变压 器低压端一侧,均应可靠接地。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
8、电气安装完成后,进行绝缘测试,电机及线路绝缘不得小于 1 兆欧。
六、润滑 全部安装完毕后应进行全车润滑,按规定给减速机、联轴器、制动器等 加油。(见下表)该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
起重机的润滑部位、润滑油牌号
序号
润滑部位
润滑油(脂)牌号
标准号
加油量
备注
1
减速机
> 10 C, 90号工业齿轮油
〈10C, 70号工业齿轮油
SY1172-88
油面应在油 针上下两刻 线之间
2
电力液压推 动器
> 10 C, DB-25变压器
〈10C, 10号航空液压油
GB2536-81
SY1181-76
油孔高度
3
推动器活动 销轴
HJ-30机械油
GB443-64
话量
4
车轮、卷筒轴 承座、吊钩滑 轮、固定滑轮 和其它部分 的滚动轴承
3号钙基润滑脂
轴承座空间
1/2-2/3
5
齿轮联轴器
锂基润滑脂
SY1412-75
空间 1/2~2/3
6
钢丝绳
锂基润滑脂
SY1412-75
适量
7
电动机的轴
承
ZL-2锂基润滑脂
SY1412-75
轴承座空间
1/2~2/3
8
上升高度限 位器方头螺、 移动螺母
HJ-30机械油
GB443-64
话量
9
上升下降限 位器的蜗轮
箱
90号工业齿轮油
SY1172-88
话量
10
各转动销轴
HJ -30机械油
GB443-64
话量
七、试车
1、空载试验
开始试车时,各机械传动部分,电气柜应有专人监视,口令和信号要统
,在专人指挥下才能送电试车 启动送电过程,观察运行状态,
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