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精品文档 你我共享 包装实验方法 冲击试验方法 冲击是物流过程中比较普遍的一种危险因素，它对产品包装系统所造成的危害最 直观。因此，在各个标准体系中，甚至是公司的企业标准中，都必然涉及到冲击 试验项目。 一般来说，我们所考察的冲击是指反映在产品包装系统上的加速度水平较高＼作 用时间较短的瞬态作用。最典型的例子就是跌落。但作为一个研究包装测试的专 业机构，在我们的理解中，冲击所包含的范围要更大一些。而且，随着运输包装 件在物流过程中所遇到的情况不同，冲击试验也有着各种各样的试验方法。 冲击试验的方法从目的上可以分成两类： 其一是考察包装对产品的保护能力，包括；跌落试验、水平冲击试验、垂直冲击 试验等等； 其二是考察产品对冲击危害的耐受程度，包括：产品脆值试验等等。 从试验的控制方法和结果上也基本可以分成两类： 一种方法是模拟实际流通过程中运输包装件可能遇到的各种冲击现象，在试验过 程中主要控制冲击的末速度。所谓末速度就是运输包装件在冲击前一刻的速度。 控制跌落高度也是控制冲击末速度的一种方法。对于自由落体来说， v ＝ (2gh)1/2 ，可知跌落高度和冲击末速度之间是可以简单互换的。 我们在试验室通 过控制，就可以模拟包装件在流通过程中经受的危害。 另一种方法是控制冲击加速度和冲击持续时间。根据这种控制方法，我们可以非 常精确的在试验室再现当时的情况。这种控制方法比较复杂，除了加速度和持续 时间，还要考虑冲击波形、冲击响应等因素的影响。 跌落试验是一种普遍使用的试验方法，用来模拟物流过程中产品——包装系统所 经历的冲击。跌落试验也有几种不同的方法，分别模拟实际流通过程中的不同情 况。但它们都有一些共同的基本要求。其一是释放装置不能对试验样品造成明显 的影响，其二是跌落平台必须有足够的质量和刚性。根据 GB/T4857.5 的要求，跌 落平台的质量应达到试验样品质量的 50 倍以上。 自由跌落是运输包装件的基本试验之一， 主要方式是将包装件从一定的高度释放， 使它以自由落体的方式跌落到地面上。自由跌落试验可以分成面、楞、角跌落， 分别考察不同的跌落方向对产品——包装系统的影响。 转动跌落是从欧美等国的标准中翻译的术语，我国标准中统称为大型运输包装件 AAAAAA 精品文档 你我共享 的跌落试验。转动跌落的主要方法是以包装件的一边或角支承在地面或垫块上， 抬起包装件的对边或对角到预定的高度，释放并跌落。转动跌落有一个问题，就 是什么样的包装件适用这种试验方法。在不同的标准中对大型运输包装件的规定 各不相同。这就需要我们根据自己的实际情况来加以选择。 倾翻试验时，将包装件按预定状态放置在冲击台面上，在包装件中心上方的位置 施加水平力，使包装件自由倾翻。倾翻试验在国家标准和 ISO,ASTM、ISTA 等标准 中都有规定，但各自的要求都有一定的区别。 水平冲击是将包装件按照预定的状态，以预定的速度与一个档板相撞。档板要垂 直于包装件的速度方向。在国家标准 GB/T4857.11、IS02244、ASTMD5277 中都分 别对斜面、 吊摆冲击试验作了相应的规定。 这两种水平冲击试验都有各自的特点。 水平冲击试验一般用来评价包装件在受到水平冲击时对产品的保护能力。在实际 的物流过程中，包装件受到水平冲击的情况很多，比如汽车刹车、列车编组等等。 无论是跌落还是冲击，对于运输包装件内的产品来说，每一次都可以反映成一个 加速度——时间历程。从破损理论来看，峰值加速度和冲击速度变化是导致产品 破损的决定因素。 冲击时， 地面的软硬和面积的大小都会对冲击的强度造成影响， 这些影响也都可以从这两个决定因素中体现出来。 垂直冲击试验机主要由导轨、冲击台、程序发生器、冲击质量块等组成。试验时， 运输包装件要紧密的固定在冲击台上，随着冲击台一起冲击到质量块上，并通过 程序发生器产生预定的冲