轻骨料混凝土现场拌制施工方案.pdfVIP

轻骨料混凝土现场拌制 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 《高层建筑混凝土技术规程》 《普通混凝土配合比设计规程》 《砌筑砂浆配合比设计规程》 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《轻骨料混凝土结构设计规程》 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通 知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中 含泥量：当混凝土强度级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等 级＜C30时，其含泥量应≤5%。砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥）： 当混凝土强度等级≥C30 时，应≤1%；混凝土强度等级＜C30 时，应 ≤2%。砂应有试验报告单。 2.1.3轻粗细骨料：劝粗细骨料（陶粒或浮石等）的品种、粒径、产 地应符合混凝土配合比通知单的要求。轻粗细骨料应有出厂质量证明 书和进场试验报告。必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细 骨料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验。 轻粗骨料的级配应符合表4-30 的要求，其自然级配的空隙率不应大 于50%。其最大粒径不宜大于20mm。其含泥量不大于2%。 轻粗骨料的级配 表4-30 Dmin( 1/2dmax( Dmax(2 2dmax(2 × 筛孔尺寸 5) 10) 0) 20) 圆球型的及单一 ≥90 不规定 ≤10 0 料级 累积筛余 普通型的混合级 按 重 量 计 ≥90 30～70 ≤10 0 配 （%） 碎石型的混合级 ≥90 40～60 ≤10 0 配 轻砂细度模数不宜大于4.0，其大于5mm 的累计筛余量不宜大于10% （按重量计）。 轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合设计 要求。 轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定；其它轻粗骨料的吸水率 1h 不大于22%。 2.1.4水：宜采用饮用水。其它水质必须符合《混凝土拌合用水标准》 （JGJ63-89）的规定。 2.1.5外加剂：所用轻骨料混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应 符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明， 并应有有关指标的进厂试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有 准用证件。外加剂必须有掺量试验。 2.1.6 混合材料（上前主要是掺粉煤灰）：所用混合材料的品种、生 产厂家及牌号应符合配比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明 书及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料必须有掺量试验。 2.1.7主要机具：砂轻混凝土宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自 落式搅拌机。全轻混凝土应采用强制式搅拌机。计量设备一般采用磅 秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计 或水箱水位管标志计量器。上料设备如双轮手推车、铲车、装载机及 粗、细骨料贮料斗和配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试 设备、试模等。 2.2作业条件：2.2.1试验室已下达轻骨料混凝土配合比通知单，并 将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标 牌上。 2.2.2所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。 2.2.3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全、可靠。电源及配电 系统符合要求，安全可靠。 2.2.4所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、 石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。 2.2.5管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 2.2.6需浇筑轻骨料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻骨 料混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。 2.2.7新下达的轻骨料混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的 工作已进行并符合要求。 3、操作工艺 3.