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脱硫设施运行管理台账 冷钢动力厂 冷 钢环保理念 碧水蓝天不是梦 像抓生产经营一样抓环保 动力厂环保理念 市民的满意就是我们的成就 市民对环境质量的期望就是我们对环保工作的要求 目录 序号 台帐名目 第一部分 概要 脱硫系统运行管理制度 烧结机脱硫设施运行术语说明 钢铁烧结机球团脱硫设施、在线监测和中控系统 检查规范 第一部分 月减排汇总 脱硫设施运行周报 表一 脱硫设施运行月报 表二 烧结机脱硫设施日志表 脱硫设施启停记录表 表三 第二部分 脱硫系统运行情况 脱硫设施启停申请及批复 脱硫系统缺陷统计 脱水制膏统计、脱硫副产品产量台帐 表四 第三部分 原料消耗，产品数据及相关票据 脱硫剂进料量台帐 表五 第四部分 运行日志 运行日志 日常运行质量检验日志 补浆日志 脱硫系统运行管理制度 一、 脱硫系统投运率和脱硫效率控 1. 脱硫系统投运率控制。 （1）脱硫系统的检修工作进度应与烧结主机同步，烧结投运前，脱 硫吸收塔系统和烟气系统应具备备用状态。 （2）烧结投运前，应立即将脱硫系统投入运行，尽早关闭脱硫旁路 挡板。 （3）烧结退运前，开启烟气旁路挡板，退出脱硫系统运行，尽量延 长脱硫系统的运行时间。 （4）严禁开启烟气旁路挡板运行或严禁脱硫设施无故停运。 2. 脱硫效率控制。 环保部门考核指标脱硫效率月均值≥95﹪，或净烟气SO2 排放浓度＜ 200mg/Nm3。 二、 脱硫系统运行参数调整 (一) 脱硫效率调整 1. 当脱硫效率低于 95﹪时，应做如下处理。 （1）首先检查脱硫系统入口SO2 浓度是否超过设计值，超过设计值 应调整降低 SO2 浓度至设计值，调整不成功汇报主管领导。 （2）脱硫系统入口SO2 浓度未超过设计值，检查吸收塔浆液 PH 值是 否在 5.5～6.0，如果 PH 较低，增加石灰石浆液的供应量，提 高 PH。 （3）如果PH 已接近5.8，效率依然低，检查吸收塔浆液密度是否在 1150～1200kg/m3,密度较低，应停止出石膏，增加石灰石浆液 的供应量，密度较高，应尽快出石膏，降低吸收塔浆液密度。 （4）检查吸收塔浆液循环泵入口压力，压力较低，反冲该循环泵， 提高循环泵入口压力。 （5）检查吸收塔浆液循环泵的运行台数，如果负荷较高或吸收塔入 口SO2 浓度较高或脱硫效率较低，调整浆液循环泵。 2. 脱硫净烟气 SO 浓度控 2 （1）净烟气SO 浓度非正常低低值，在线监测装置可能堵塞，应及 2 时通知检修人员检查烟气在线监测系统，检修人员应在 2 小时 内处理完毕。 （2）机组负荷较高或入口硫份较高，应保证脱硫效率不低于95﹪， 或净烟气 SO2 浓度不能高于 200mg/Nm3。 （3）机组负荷较低或入口硫份较低，应退运一台浆液循环泵或降频 运行，但应保证班脱硫效率均值不低于 95﹪，或净烟气SO2 浓