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风门设计方案 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 郑州煤炭工业集团 桧树亭煤矿风门设计方案 通风副总工程师： 施工地点： 11021下付巷车场 编制人： 谢 杰 编制单位： 通风管理部 编制时间： 2012年 11021下付巷车场风门设计方案 一、工程概况 根据矿地测部门下发的贯通通知单显示，11021下付巷与11采区轨道上山在10月29日左右贯通。按照煤矿掘进工作面贯通相关规定，为了保证贯通后井下通风系统的稳定，防止井下风流短路，经研究决定在11021下付巷车场建造永久 二、设计方案 按照集团公司《“一通三防”管理手册》关于通风设施构筑的具体要求，特制订本次风门设计，具体如下： 1、墙体构筑材料：砖、石沫、水泥。 施工地点巷道支护为25U型钢，断面规格为3400×2800mm的三心拱断面。根据集团公司高瓦斯矿井风门构筑要求，风门厚度不得小于600mm，周边掏槽深度不低于300mm，风门施工断面为4000×3400mm， 经计算施工断面为11.88㎡， 扣除风门门框面积2㎡、风筒孔面积0.5m2及灰缝面积2.4 m2，风门用砖实际建筑面积6.98㎡，风门厚度为0.6m，单道风门墙体用砖体积为4.188m3，根据实际测量结果单块砖的体积0.24×0.11×0.053=0.0014m3。计算出单道风门用砖4.18 根据集团公司风门建造规定，风门门框上方必须使用工字钢密集排放，每道风门墙需要6根2m型的工字钢；按照联锁加固的规定，建造风门前后5米范围内的巷道至少联锁5道，按2m型的工字钢每道需要10根，联锁加固共需要50根。确定构筑一组风门需要用2m型工字钢62根。 25U风门每组需要水泥2吨，石沫4方。 2、风门门框设计如下： 门框用槽钢型号120mm×60mm 3、风门设计如下： 风门用0.5 mm的钢板。用50 mm×50mm的角铁包边 如图 4、风门墙设计如下： 通风设施构筑工程量及材料消耗一览表 工 程 量 风门施工 参数（m） 风门施工断面（m2） 风门安装位置及预留风筒孔面积（m2） 灰缝 面积 (m2) 墙体实际构筑体积 （m3） 材料消耗 钢板 （m2） 规格0.5mm 槽钢 （m） 规格120*60 角铁 （m） 规格50*50 合页 （套） 工字钢 （m） 规格2m/根 砖 （块） 沙子 （方） 水泥 （吨） 掏槽深度 墙体厚度 一道 0.3 0.6 11.88 2 0.5 2.4 4.188 4.284 10.68 20.304 4 31 2992 2 1.5 一道 11.88 2 0.5 2.4 4.188 4.284 10.68 20.304 4 31 2992 2 1.5 合计 23.76 4 1 4.8 8.376 8.568 21.36 40.608 8 62 5984 4 3 三、联锁加固及壁后注浆 1、根据集团公司风门构筑规定，每组风门前后5米范围内全断面进行全断面联锁，全断面联锁加固5道，每道15米长，共计75米，连锁梁间距不大于1.5米，每组连锁加固相距不低于0.2米。联锁梁（工字钢）前后搭接不少于0.2米。 2、建造风门前必须对风门建造地点前后5米巷道的岩层进行壁后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体，具体施工方案要求如下： (1)注浆孔应成排布置，间排距2—3m。 (2)注浆加固深度不得小于5m。 (3)注浆压力最终压力应介于2—3Mpa。 (4)加密棚距，棚间距不大于0.4m，并使用连锁梁对巷道顶帮进行连锁加固，提高支护强度。 (5)除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打2排Φ18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m，外漏长度不得小于0.5m，间排距均为0.3m—0.4m且将外露锚杆全部砌入墙体内。 四、风门建造标准： 风门采用砖、沙、水泥等不燃性材料建筑，风门间距不小于5m，风门四周掏槽深度不小于0.2m，墙体下部厚度不小于0.8m，上部厚度不小于0.6m，风门倾斜85度、墙体凹凸不大于10mm/m2，做到墙体平整描缝不漏风、不透光、手摸无感觉、耳听无声音， 五、施工安全技术措施 1、施工前，通修队必须组织风门施工人员认真学习本设计方案。 2、施工时，通修队技术人员必须现场跟班统一协调指挥及监督施工质量。 3、风门墙体周围5m范围内巷道支护要良好无杂物、淤泥、积水。若风门建筑范围内巷道顶板破碎、支护不完好的必须先与巷修部门结合将巷道支护整修、顶板维护完好后再