第六章 膜分离过程.pptVIP

气体渗透分离空气中的氮 膜分离过程的类型 生物分离中最常用的膜分离技术是：超滤、微滤和反渗透。 三、膜材料 膜材料的特性 对于不同种类的膜都有一个基本要求 ： （ 1 ） 耐压： 膜孔径小，要保持高通量就必须施加较 高的压力，一般膜操作的压力范围在 0.1-0.5 MPa ， 反渗透膜的压力更高，约为 1-10MPa ； （ 2 ） 耐高温 : 高通量带来的温度升高和清洗的需要； （ 3 ） 耐酸碱： 防止分离过程中以及清洗过程中的水 解； （ 4 ） 化学相容性： 保持膜的稳定性； （ 5 ） 生物相容性： 防止生物大分子的变性； （ 6 ） 成本低。 不同膜材料的特点与应用 膜材料 应用 特点 醋酸纤维 常用作反渗透膜 也可用作微滤膜和超滤膜 截盐能力强，使用温度 和 pH 范围有限 天然高分子 再生纤维 制造微滤膜和透析膜 聚砜 主要用于制造超滤膜 适用温度及 pH 范围广， 但耐压能力较差 合成高分子 聚酰胺 常用于反渗透 耐压能力较高，稳定性 好，使用寿命长。 陶瓷 制造微滤膜和超滤膜 机械强度高，耐高温及 化学试剂，但造价高。 无机材料 动态膜 透过通量大， 清洗容易， 但稳定性差。 醋酸纤维素和聚砜应用最广 膜的制造方法 1 ．相转变法： 浇铸液→支持物上铺开→蒸发部分溶剂→凝 胶形成→热处理 ( 退火 ) ； 2 ．烧结法： 膜材料粉→模具内→严格控制温度和压力→ 由 软变熔→ 形成多孔体→ 机械加工； 3 ．核径迹法： 厚为 5-15 ? m 薄膜→粒子 ( 如 a 粒子或中子 ) 照射→ 化学键断裂形成径迹→酸碱液腐蚀→形成孔道； 4 ．拉伸法： 晶态聚烯烃→在低熔融温度下挤压成膜→ 延伸 得到高的熔融应力→无张力条件下退火→拉伸； 5 ．复合膜的制备： 是相转变膜的继续发展，制造非常薄的特 征分离层。在多孔支撑层上制作聚合物膜。 四、各种膜组件 由膜、固定膜的支撑体、间隔物及收纳这 些部件的容器构成的一个单元。 目前市售商品膜组件主要有：管式 、 中空 纤维 、 螺旋卷绕式 、 平板式 共同的特点 ? 尽可能大的膜表面积 ? 可靠的支撑装置 ? 可引出透过液 ? 膜表面浓度差极化达到最小 1 、管式膜组件 特点： 结构简单、适应性强、压力 损失少，处理量大、清洗安 装方便、可耐受高压，用途 较板式广泛。 ? 结构 ：将膜固定在圆管状 支撑体上构成管式膜，管式 膜并联或串联，收纳在筒状 容器内即构成管式膜组件。 管式陶瓷超滤膜组件 2 、平板式膜组件 结构： 与板式换热器或加压叶滤机相似。由 多枚平板膜间隔重叠加工而成，膜间衬设多孔 薄膜，供料液或滤液流动。 特点 ： 过滤板相对独立、过滤面积大、结构紧 凑、便于清洗、检修和换膜。但耐受压力低， 适于超滤单元操作。 板式膜组件 3 、螺旋卷式膜组件 结构： 将两张平板膜固定在多孔性滤液隔网 上，两端密封，膜上下分别衬设一张料液隔网， 卷绕在空心管上构成。 特点： － 优点： 比表 面积大，结 构简单，价 格较便宜； － 缺点： 处理 悬浮物浓度 较高的料液 时易堵塞。 超滤超滤微滤卷式膜组件 特点是膜堆积密度大、结构紧凑，适合低粘度、渗透产量大、 浓缩倍数较低的料液处理和水处理。 卷式膜分离器（工业用） 4 、中空纤维式膜组件 结构： 由数百至数百万根中空纤维膜（内径 40 － 80 ? m) 或毛细管膜（内径 0.25~2.5mm ）固 定在圆筒形容器内构成。 特点： － 优点： 比表面积 最大，可方便地进 行反洗，造价低， 工业上普遍使用 。 － 缺点： 易堵塞， 对料液要求高 。 中空纤维膜分离器（工业用） 5 、纳米膜过滤技术 介于反渗透与超滤膜之间，能截留有机小 分子而使大部分无机盐通过。 特点： （ 1 ）在过滤分离过程中，能截留小分子有 机物，并可以同时透析除盐，集 浓缩与透 析 为一体； （ 2 ）