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4. 催化转化 ? 使气态污染物通过催化剂床层,通过催化反应,转 化为无害物质或易于处理和回收物质的方法。 ? 无需使污染物与主气流分离,避免造成二次污染, 使操作过程简便;对不同浓度的污染物都有很高的 转化率。但催化剂价格高,操作要求高,难以回收 有用物质。 ? 如:可以用催化氧化法将 SO 2 转化为 SO 3 以回收硫 酸; SO 2 和 NOx 均可以用催化还原法净化。 5. 燃烧法 ? 通过热氧化作用使废气中的可燃有害成分转 化成无害或易于进一步处理和回收利用的物 质的方法。 ? 工艺简单,操作方便,可回收热能。 6. 生物处理法 ? 利用微生物以废气中有机组分作为其生命活 动的能源或养分的特性,经代谢降解,转化 为简单的无机物( HO2 和 CO2 )或细胞组成 物质。 2 湿式除尘器 ? 使含尘气体与液体 (一般为水)密切接触,借助于液滴、液膜、气泡等洗 涤含尘气体,黏附气体中的粉尘颗粒,或者润湿粉尘颗粒,使其相互凝聚 成更大的颗粒,然后利用物理上的各种力进行气-液分离,达到除尘的目 的。 ? 除尘机理: ① 液体介质与尘粒间的惯性碰撞和拦截; ② 微细尘粒与液滴间 的扩散接触; ③ 加湿的尘粒相互凝并; ④ 饱和态高温烟气降温时,以尘粒 为凝结核凝结 ? 按能耗分为: 低、中、高能耗湿式除尘器 ? 低能湿式除尘器的压力损失为 0.25 ~ 1.5kPa ,对 10 μ m 以上粉尘的净化 效率可达 90 %~ 95% ? 中能耗湿式除尘器的压力损失为 1.5 ~ 2.5kPa 。 ? 高能湿式除尘器的压力损失为 2.5 ~ 9.0kPa ,净化效率可达 99.5 %以上 湿式除尘器 ? 主要湿式除尘装置的性能和操作范围 装置名称 气体流速 / m?s -1 液气比 /l ? m -3 压力损失 /Pa 分割直径 / μ m 喷淋塔 0.1 ~ 2 2 ~ 3 100 ~ 500 3.0 填料塔 0.5 ~ 1 2 ~ 3 1000 ~ 2500 1.0 旋风洗涤器 15 ~ 45 0.5 ~ 1.5 1200 ~ 1500 1.0 转筒洗涤器 ( 300 ~ 750r/min ) 0.7 ~ 2 500 ~ 1500 0.2 冲击式洗涤器 10 ~ 20 10 ~ 50 0 ~ 150 0.2 文丘里洗涤器 60 ~ 90 0.3 ~ 1.5 3000 ~ 8000 0.1 湿式除尘器的特点 ? 优点: 除尘效率高;结构简单,造价低,占地面积小, 操作维修方便,特别适宜处理高温、高湿、易燃、 易爆的含尘气体;除尘同时还可除去部分气态污 染物,起到气体降温的作用。 缺点: ① 需对洗涤后的含尘污水、污泥进行处理; ② 净化含腐蚀性的气态污染物时,易腐蚀设备; ③ 动力消耗大,操作费用高; ④ 需防冻(冬天)。 文丘里洗涤器 ? 文丘里洗涤器由文丘 里管(简称文氏管) 和脱水器两部分组成 ? 文丘里管:包括收缩管、 喉管、扩散管。 ? 除尘过程 ? 分为雾化、凝聚和脱水 三个过程 ? 除尘过程 ? 含尘气体进入收缩管后,流速逐渐增大,气流 的压力能逐渐转变为动能 。在喉管入口处,气 速达到最大,一般为 50 ~ 180m/s ? 水沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入,液滴被高 速气流雾化和加速。 在液滴加速过程中,由于 液滴与粒子之间惯性碰撞,实现微细尘粒的 捕集。 ? 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件 旋风水膜除尘器 ? 喷雾沿切向喷向筒壁,使 壁面形成一层很薄的不断 下流的水膜 ? 含尘气流由筒体下部导入, 旋转上升,靠离心力甩向 壁面的粉尘为水膜所粘附, 沿壁面流下排走 旋风水膜除尘器 实例:稻麦草干法备料粉尘的处理流程图 3 电除尘器 电除尘是利用高压电场使气体发生电离,再使气 体中的粉尘荷电,并在电场力的作用下,使气 体中的悬浮粒子分离出来的装置。 电除尘器的工作原理 静电极 电除尘器的工作原理 ? 四个步骤 ? 气体电离 放电极与集尘极间施加高压 —— 放电极附近发生电晕放电 —— 气体 电离 ? 粉尘荷电 —— 产生 正离子 —— 移向电晕极 自由电子和部分随即形成的负离子 —— 与粉尘碰撞并附 着其上,实现粉尘荷电 ? 荷电粉尘的迁移和沉积 —— 荷电粉尘向集尘极移动,到达其表面 并放出电荷面沉积其上 ? 颗粒的清除 电除尘器 电除尘器外观图 特点: 1 .分离力直接作用在粒子上,能耗低,压力损失小。 2 .除尘效率高,一般在 95-99%( 最高可达 99.9%) ,捕集细小 颗粒( 1μm 左右)的效率高。 3 .处理气量大,可达 10 5 ~ 10 6 m 3 /h 4 .适用范围广,可处理各种性质不同的烟气,可用于高温高 湿、易爆的气体处理。除尘效率高,一般在 95-99%( 最高可
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