箱梁外观质量修补方案.pdfVIP

客运专线 箱梁混凝土外观缺陷修补专项方案 编制： 复核： 审核: 三 分 部 二 0 一 一 年 八 月 箱梁混凝土外观缺陷修补专项方案 一、修补方案 （一）、缺陷种类 梁体在预制结束后，往往由于模板处理不到位、砼自身原因、脱 模不及时、养护不到位等原因造成梁体出现不同程度的缺陷，那么在 梁体脱模、移梁后就要及时对缺陷部位 行修补。夏阁制梁场不仅加 强预制前各道工序的严格把关，并且在梁体缺陷修补上也下大力度， 认真对每部位出现的不同程度的缺陷， 行现场研究、召开专题会议， 结合以往梁场施工经验，总结出了缺陷修补要求及方法。 （二）、修补准备工作 1 、调查缺陷的类型和范围； 2 、确定修补方案； 3 、准备修补材料； （三）．对原材料的要求 1、砂浆 按照浇筑梁体混凝土相同的配合比拌制混凝土拌合物(不收缩水 泥：砂：粉煤灰：矿粉=1 ：2.14 ：0.2 ：0.2) （加入FEA 型号膨胀剂），用筛 子 行过筛，将粗骨料除去，砂浆中不得含有大于 1.25mm 的颗粒，留 下的砂浆用于修补气泡和蜂窝麻面。按水泥：水=2.4:1 的比例，控制砂 浆的用水量，制拌成干硬性无收缩的砂浆 行修补。正式修补前，做 试验性修补，如出现较大色差，则微调水泥或粉煤灰用量。 2、细粒石混凝土 按照浇筑梁体混凝土相同的配合比拌制混凝土拌合物(水泥：砂： 石子：粉煤灰：矿粉：108 胶=1 ：2.14 ：3.2 ：0.2 ：0.2 ：0.5) （加入膨胀剂），筛 除 10mm 以上的颗粒。制拌成干硬性无收缩的混凝土 行修补，正式 修补前，做试验性修补，如出现较大色差，则微调水泥、粉煤灰、矿粉 的用量。 3、环氧树脂砂浆 若以上修补材料还不能满足修补措施的要求，则采用环氧树脂砂 浆对箱梁外观的问题 行修补。环氧树脂砂浆配合比： 环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝10 ：5 ：1 ：10 ：15 （四）、 修补程序和方法 1 、蜂窝麻面、气泡 在混凝土面上用粉笔圈划出不规则的实际面积，并沿其周边外 延 2-3cm 列为修补范围。使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼 剔掉，剔深2-3cm(至少消掉水泥皮)，并挖除蜂窝麻面部分的表面浮浆、 松动的石子、油污及其它杂物，直至到混凝土密实处。用压缩风机 行表面清理，去掉粉尘及混凝土碎片， 并用清水冲洗干净后晾干待 补表面。 在洁净的待修补表面涂刷 108 胶，涂布要覆盖整个待补面且要均 匀，防止被污染。采用材料为修补砂浆，（最大粒径≤2.5mm 的连续级配 的洁净烘干砂子，与母体混凝土同品种、同强度等级、不收缩水泥，与 母体混凝土相同的高性能外加剂、饮用水，另加 FEA 型号膨胀剂。） 用腻子刀用力将砂浆压抹在待修补混凝土表面，要求表面平整，用 喷壶加强喷水养护。待砂浆凝结硬化后，用 200 目的砂布打磨修补面。再 用去除砂子的水泥净浆压抹一遍，加强养护。 打磨修饰后，用白色硅酸盐水泥与修补用水泥按 1:3～1:5 (质量比) 的比例配制成干粉，在修补表面扑压，养护、打磨，连续 3～4 遍，即可 修补另外的混凝土表面。 2、色差 混凝土色差分为表层型色差和深层型色差。对表层型色差由于混 凝土颜色的差异只发生在混凝土表层，可通过对混凝土的冲洗和打磨 来消除其差异。对深层型色差，主要来自混凝土内部，有一定的深度， 是混凝土本身颜色差异造成的。 3、错台、不平整部分修补 经分析，影响混凝土表面不平整主要原因是模板拼缝错台大等引 起的。 修补措施：修补前，先将突出混凝土表面的部分凿平，将低凹部分 凿毛并清洗干净，待清洗处无明水时，趁润湿状态时，采用与混凝土 同配合比的无