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1.柴油机特性曲线 :用曲线形式表现的柴油机性能指标和工作参
数随运转工况变化的规律。
2.扫气过量空气系数:每一循环中通过扫气口的全部扫气量与进
气状态下充满气缸工作容积的理论容气量之比
3.封缸运行:航行时船舶柴油机的一个或一个以上的气缸发生了
一时无法排除的故障,所采取的停止有故障气缸运转的措施。
4.12 小时功率:柴油机允许连续运行 12 小时的最大有效功率。
5.有效燃油消耗率 :每一千瓦有效功率每小时所消耗的燃油数量。
6.示功图:是气缸内工质压力随气缸容积或曲轴转角变化的图形。
7.燃烧过量空气系数:对于 1kg 燃料,实际供给的空气量与理论空
气需要量之比。
8.敲缸 :柴油机在运行中产生有规律性的不正常异音或敲 声的
现象。
9.1 小时功率:柴油机允许连续运行 1 小时的最大有效功率。(是
超负荷功率,为持续功率的 110%。)
10.平均有效压力:柴油机单位气缸工作容积每循环所作的有效功。
11.热机:把热能转换成机械能的动力机械。
12.内燃机:两次能量转化(即第一次燃料的化学能转化成热能,第
二次热能转化成机械能)过程在同一机械设备的内部完成的热机。
13.外燃机:
14.柴油机:以柴油或劣质燃料油为燃料,压缩发火的往复式内燃机。
15.上止点:活塞在气缸中运动的最上端位置,也是活塞离曲轴中心
线最远的位置。下止点
16.行程:活塞从上止点移动到丅止点间的位移,等于曲轴曲柄半
径 R 的两倍。
17.气缸工作容积 :活塞在气缸中从上止点移动到丅止点时扫过的
容积。
18.压缩比:气缸总容积与压缩室容积之比值,也称几何压缩比。
19.气阀定时:进排气阀在上.丅止点前启闭的时刻称为气阀定时,通
常气阀定时用距相应止点的曲轴转角表示。
20.气阀重叠角:同一气缸在上止点前后进气阀与排气阀同时开启
的曲轴转角。(进排气阀相通,依靠废气流动惯性,利用新鲜空气将燃
烧室内废气扫出气缸)
21.扫气:二冲程柴油机进气和排气几乎重叠在丅止点前后 120-150
曲轴转角内同时进行,用新气驱赶废气的过程。
22.直流扫气 :气流在缸内的流动方向是自下而上的直线运动。(空
气从气缸下部扫气口,沿气缸中心线上行驱赶废气从气缸盖排气阀排
出气缸)
23.弯流扫气:扫气空气由下而上,然后由上而下清扫废气。
24.横流扫气:进排气口位于气缸中心线两侧,空气从进气口一侧沿
气缸中心线向上,然后再燃烧室部位回转到排气口的另一侧,再沿中心
线向下,把废气从排气口清扫出气缸。
25. 回流扫气 :进排气口在气缸下部同一侧,排气口在进气口上方,
进气流沿活塞顶面向对侧的缸壁流动并沿缸壁向上流动,到气缸盖转
向下流动,把废气从排气口中清扫出气缸。
26.增压 :提高气缸进气压力的方法,使进入气缸的空气密度增加,
从而增加喷入气缸的燃油量,提高柴油机平均有效压力和功率。
27.指示指标 :以气缸内工作循环示功图为基础确定的一些列指标。
只考虑缸内燃烧不完全及传热等方面的热损失,不考虑各运动副件存
在的摩擦损失,评定缸内工作循环的完善程度。
28.有效指标 :以柴油机输出轴得到的有效功为基础,考虑热损失,
也考虑机械损失,是评定柴油机工作性能的最终指标。
29.平均指示压力:一个工作循环中每单位气缸工作容积的指示功。
30.指示功率 :柴油机气缸内的工质在单位时间所做的指示功。
31.有效功率 :从柴油机曲轴飞轮端传出的功率。
32.机械损失功率:作用在活塞上指示功率传递到曲轴的过程中损
失的功率。
33.活塞平均速度:曲轴一转两个行程中活塞运动速度的平均值。
34.机械负荷 :柴油机部件承受最高燃烧压力,惯性力,振动冲 等
强烈程度
35.热负荷:柴油机燃烧室部件承受温度,热流量及热应力的强烈程
度。
36.热疲劳:燃烧室部件在交变的热应力作用下出现的破坏现象。
37.薄壁强背 :燃烧室部件的受热壁要薄,以减少热应力,强背就是
在薄壁的设置强有力的支撑,以降低机械应力。
38.振荡冷却:活塞顶内腔
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