生产车间安全操作规程 课件.pptVIP

抛丸机维护保养 1 、设备定期检查和按要求及时润滑 2 、抛丸室内的耐磨护板和铸铁螺母为易损件，每次 开机前要检查其磨损情况，磨损严重时及时更换，以防损 坏室壁板。 3 、副清理室内的橡胶帘及塑胶条板同样为易损件， 如果遭受损坏要及时修补或更换，以防弹丸 . 粉尘外溢。 4 、抛丸器叶轮磨损不均匀将使高速运作的抛丸器产 生剧烈震动。每班运行前要进行检查，同时检查叶片磨损 情况，出现深沟或磨损一半以上要及时更换。叶片必须全 部成对，对称更换每对叶片重量差不得超过 5g 。 5 、抛丸器定向套内部有深槽，定向套窝口被磨去 10mm 左右时，要及时更换。 6 、抛丸器分丸轮工作面磨损达 3mm 以上应更换。 7 、抛丸机工作过程中，应随时观察抛丸器电流的大 小并作适当的调整以达到理想的清理效果。抛丸器电流过 大时要及时关 8 、闭抛丸器，防止烧毁电机，查明原因后再重新启 动。 数控直条切割机操作规程 1 、接通电源、气源。 2 、将被切割板放在切割工作面上，适当调整割距 上手轮，使割嘴离开钢板一定距离。 3 、打开所有手动阀门。 4 、进行各个数据的设定及程序的编程。 5 、选择操作方式（自动、手动）。 6 、使用完毕后，必须切断电源，拔去钥匙，并将 管路内剩余气体放完。 直线切割机【数控】维护保养 1 、纵向导轨及横梁导轨的轨面，在使用后必须擦 净并涂油。 2 、本机的各减速齿轮箱，半年加润滑油一次，润 滑油采用二硫化钼九号油膏。 3 、操作者休息或离开机器时，必须关断电源以免电 机及电器元件过热烧坏。 4 、班前必须检查气路系统，割据等联接部有否漏气 现象，一经发现必须立即停止使用，修复后再使用。 5 、每年应对该机进行一次检修，检查传动部件的磨 损情况并加以调整传动部件间的间隙，更换磨损零件。 每年对所有气管进行一次检查，视老化情况做相应更 改。 行 车 操 作 规 程 1 、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保 险部分是否完好。 2 、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。 3 、定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一 个绳段断裂，应立刻更换钢丝绳。 4 、必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现 异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对 各部位轴承一般一年添加润滑油一次。 5 、行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道 各螺丝部件进行牢固，以防松动（一般时间为一年）。 6 、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人发出 紧急停车信号时应立即停车。 7 、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制 动，严禁用限位代替停车。 8 、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平 稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向 吊运。 9 、行车吊运必须做到“十不吊” ① 超过额定负荷的不吊； ② 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊； ③ 钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊； ④ 停车吊挂材料直接进行加工的不吊； ⑤ 设备带病或负荷强烈抖动的不吊； ⑥ 歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊； ⑦ 工件上站人或工件上有堆放物的不吊； ⑧ 氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊； ⑨ 不知负荷的不吊； ⑩ 吊物重心过偏的不吊。 10 、吊运物品坚持 三不越过 ： ① 不从人头上越过； ② 不从汽车、火车头上越过； ③ 不从设备上越过； 11 、 运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。 12 、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行 中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物 件时离地不得过高。 13 、严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。 14 、起吊重物时，距地面