机械制造工艺学第四章机械加工表面质量 课件.pptVIP

1 任何机械加工所得到的零件表面．实际上都不是 完全理想的表面，实践表明， 机械零件的破坏．一般总 是从表面层开始的 。这说明零件的 表面质量是至关重要 的．它对产品的质量有很大影响 。 研究加工表面质量的 目的 ，就是要掌握机械加工的 各种工艺因素对加工表面质量 影响的规律 ，以便应用这 些规律控制加工过程．最终达到提高加工表面质量、 提 高产品使用性能 的目的。 第四章 机械加工表面质量 2 4 、 1 加工表面质量对使用性能的影响 一、加工表面质量的概念 零件表面质量 表面粗糙度 表面波度 表面物理力学 性能的变化 表面微观几何 形状特征 表面层冷作硬化 表面层残余应力 表面层金相组织的变化 3 a ）波度 b ）表面粗糙度 零件加工表面的粗糙度与波度 R Z λ H λ R Z 1 、表面的几何形状误差 ? 表面粗糙度：加工表面的微观几何误差，波长与波高比 值小于 50 。 ? 表面波度：加工表面不平度波长与波高比值在 50~1000 的 几何形状误差 ? 纹理方向：表面刀纹的方向 ? 伤痕：加工表面个别位置出现的缺陷 4 2 、表层金属的力学物理性能和化学性能。 ? 表面层金属的冷作硬化 ? 表面层的残余应力 ? 表面层金相组织的变化 5 二、表面质量对零件使用性能的影响 1 ．表面质量对零件耐磨性的影响 （ 1 ）表面粗糙度对零件耐磨性的影响 ? 表面粗糙度太大和太小都不耐磨 。如图所示。 6 ? 表面粗糙度太大 ，接触表面的实际压强增大，粗糙不平的 凸峰相互咬合、挤裂、切断， 故磨损加剧 ； ? 表面粗糙度太小 ，也会导致 磨损加剧 。因为表面太光滑， 存不住润滑油，接触面间不易形成油膜，容易造成干摩擦而 加剧磨损。 ? 表面粗糙度的最佳值 与机器零件的工作情况有关，载荷加 大时，磨损曲线向上、向右移动，最佳表面粗糙度值也随之 右移。 7 （ 2 ）表面层的冷作硬化对零件耐磨性的影响 ? 加工表面的 冷作硬化，一般能提高零件的耐磨性 。因 为它使磨擦副表面层金属的显微硬度提高，塑性降低， 减少了摩擦副接触部分的弹性变形和塑性变形。 ? 并非冷作硬化程度越高，耐磨性就越高 。这是因为过 分的冷作硬化，将引起金属组织过度“疏松”，在相对 运动中可能会产生金属剥落，在接触面间形成小颗粒， 使零件加速磨损。 8 2 ．表面质量对零件疲劳强度的影响 （ 1 ）表面粗糙度对零件疲劳强度的影响 ? 表面粗糙度越大，抗疲劳破坏的能力越差 。 ? 对承受交变载荷零件的疲劳强度影响很大。在交变载荷 作用下，表面粗糙度的 凹谷部位容易引起应力集中，产生疲劳 裂纹。 ? 表面粗糙度值越小，表面缺陷越少，工件耐疲劳性越好； 反之，加工表面越粗糙，表面的纹痕越深，纹底半径越小，其 抗疲劳破坏的能力越差。 9 （ 2 ）表面层冷作硬化与残余应力对零件疲劳强度的影响 ? 适度的 表面层冷作硬化能提高零件的疲劳强度 。 ? 残余应力有拉应力和压应力之分， 残余拉应力 容易使 已加工表面产生裂纹并使其扩展而 降低疲劳强度。 ? 残余压应力 则能够 部分地抵消工作载荷 施加的拉应力， 延缓疲劳裂纹的扩展，从而 提高零件的疲劳强度 。 10 （ 1 ）表面粗糙度对零件配合精度的影响 表面粗糙度较大，则降低了配合精度 。 （ 2 ）表面残余应力对零件工作精度的影响 表面层有 较大的残余应力，就会影响它们精度的稳定 性 。 3. 表面质量对零件工作精度的影响 11 4 ．表面质量对零件耐腐蚀性能的影响 （ 1 ）表面粗糙度对零件耐腐蚀性能的影响 零件表面越粗糙，越容易积聚腐蚀性物质，凹谷越深， 渗透与腐蚀作用越强烈。 因此 减小零件表面粗糙度，可以提高零件的耐腐蚀性能。 （ 2 ）表面残余应力对零件耐腐蚀性能的影响 零件 表面残余压应力使零件表面紧密 ，腐蚀性物质不易 进入， 可增强零件的耐腐蚀性 ，而表面残余拉应力则降低零 件耐腐蚀性。 表面质量对零件使用性能还有其它方面的影响：如减小 表面粗糙度可提高零件的接触刚度、密封性和测量精度；对 滑动零