钳工技能划线课件 文档资料.pptVIP

使用注意事项： （ 1 ）划规划圆时，作为旋转中心的一脚应 施加较大的压力，而施加较轻的压力于另 一脚在工件表面划线； （ 2 ）划规两脚的长短应磨得稍有不同，且 两脚合拢时脚尖应能靠紧，这样才能划出 较小的圆； （ 3 ）为保证划出的线条清晰，划规的脚尖 应保持尖锐。 7 ．样冲 用于在工件所划加工线条上打样冲眼 （冲点），作加强界限标志和作圆弧或钻 孔时的定位中心。 图 2.10 样冲的用法 使用注意事项： （ 1 ）样冲刃磨时应防止过热退火； （ 2 ）打样冲眼时冲尖应对准所划线条正中； （ 3 ）样冲眼间距视线条长短曲直而定，线 条长而直时，间距可大些，短而曲则间距 应小些，交叉、转折处必须打上样冲眼； （ 4 ）样冲眼的深浅视工件表面粗糙程度而 定，表面光滑或薄壁工件样冲眼打得浅些， 粗糙表面打得深些，精加工表面禁止打样 冲眼。 8 ． 90 °角尺 90 °角尺在划线时用作划垂直线或平 行线的导向工具，也可用来找正工件表面 在划线平板上的垂直位置，如图 2.11 所示。 图 2.11 90 °角尺及使用 9 ．万能角度尺 图 2.12 万能角度尺及使用 10 ．划线涂料 名 称 配 置 比 例 应 用 场 合 石灰水 石灰水加适量牛皮胶 大、中型铸件和锻 件毛坯 龙胆紫 （ 2 ％～ 4 ％）品紫 + （ 3 ％～ 5 ％） 漆片 + （ 91 ％～ 95 ％）酒精 已加工表面 硫酸铜溶液 100g 水中加入 1 ～ 1.5g 硫酸铜和 少许硫酸 形状复杂的工件或 已加工表面 表 2.1 常用涂料配方及应用场合 任务二 划线前的准备与划线基准的选择 一、划线前的准备 1 ．技术准备 划线前，必须认真分析图纸的技术要 求和工件加工的工艺规程，合理选择划线 基准，确定划线位置、划线步骤和划线方 法。 2 ．工件准备 清理铸件的浇口、冒口，锻件的飞边 和氧化皮，已加工工件的锐边、毛刺等； 对有孔的工件可在毛坯孔中填塞木块或铅 块，以便划规划圆。 3 ．涂色 根据工件的不同，选择适当的涂色剂， 在工件上需要划线的部位均匀的涂色。 二、划线基准的选择 1 ．基准的概念 在工件图上用来确定其他点、线、面 位置的基准，称为设计基准。 划线基准是指在划线时选择工件上的 某个点、线、面作为依据，用它来确定工 件的各部分尺寸、几何形状及相对位置。 2 ．划线基准的选择 （ 1 ）以两个相互垂直的平面或直线为划线 基准，如图 2.13 （ a ）所示。 （ 2 ）以两个互相垂直的中心线为划线基准， 如图 2.13 （ b ）所示。 （ 3 ）以一个平面和一条中心线为划线基准， 如图 2.13 （ c ）所示。 （ b ） （ c ） 图 2.13 划线基准的类型 任务三 划线时的找正和借料 一 、找正 找正就是利用划线工具使工件或毛坯 上有关表面与基准面之间调整到合适位置。 1 ．找正的作用 （ 1 ）当毛坯件上有不加工表面时，通过找 正后再划线，可使加工表面与不加工表面 之间保持尺寸均匀。 （ 2 ）当毛坯件上没有不加工表面时，将各 个加工表面位置找正后再划线，可以使各 加工表面的加工余量得到均匀分布。 项目二 划线 划线是钳工的基本技能之一，是确定 工件加工余量，明确尺寸界限的重要方法。 知识目标 ? 明确划线工具的种类。 ? 掌握划线基准的选择方法。 ? 了解分度头分度的计算方法。 技能目标 ? 掌握划线工具的使用方法。 ? 正确使用分度头进行划线。 ? 掌握立体划线的方法 ( 选修 ) 。 掌握典型不规则工件的划线方法。 任务一 划 线 概 述 划线是指在毛坯或工件上，用划线工 具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的 点、线的操作方法。 划线分为两种：平面划线和立体划线。 按所划线在加工过程中的作用，又分 为找正线、加工线和检验线。 一、划线简介 1 ．平面划线 只需在工件一个表面上划线就能明确 表示工件加工界线的称平面划线，如图