- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
铁运公司 TnPM 推进大会 铁运公司 2011 年 TnPM 管理工作规划 2011 年是矿业公司设备管理推进年,按照 弓矿公司 TnPM 管理工作规划,结合铁运公司的 实际情况,决定在铁运公司全面推行 TnPM 管理 工作。 指导思想 : 以 TnPM 统领设备管理工作,牢 牢把握 TnPM 这条主线,以 “ 6 S”“ 6 H”为基 础,以“五阶六维”评价为标准,以提高设备 综合效率 (OEE) 和完全有效生产率( TEEP )为 目标,建立规范化的设备管理考评体系。到 2011 年末铁运公司设备管理工作达到 TnPM 管理 的二阶标准。 ? 铁运公司 TnPM 推进组织机构 组 长: 经 理 党委书记 副组长: 副经理 工会主席 经理助理 成 员: 各室负责人 车间主任 党支部书记 设备室全体成员 推进办公室: 设在设备室 主 任: 设备室主任 TnPM 联络员:设备室副主任、 车间设备主任、 各室专管人员、设备室全体人员。 ? 一、 TnPM 的含义 TPM (全员生产维修)是日本企业在美国的生产维修基础 上,吸收了英国的综合工程学,中国鞍钢宪法的设备 管理群众路线作法而提出的现场设备管理模式。而 TnPM 是规范化的 TPM 。 TnPM :全面规范化生产维护体制。是以设备综合效率和 完全有效生产率为目标,以设备全系统的预防维修为 载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与步步 深入为基础的生产和设备规范化的维修体制。 TnPM 进一步完善和发展了 TPM, 总结出了四个“全”、五 个“六”架构和六大支柱活动,提出维修模式的 SOON 流程、员工与企业共同成长的 FROG 体系 , 以及五阶六维 的评价指标考核方法。 ? TnPM 的理念: 文明企业的修炼,“绿色”企 业的营造,企业文化和灵魂的模塑。 推进 TnPM 管理的目的:是提 升以设备为主线的管理水平。 TnPM 主张行为规范化、流程 闭环化、控制严密化、管理精细化 和维修标准化。 ? 什么是设备? ? 设备的重要性 企业 二、“五阶六维”的含义、内容、标准 五阶六维评价体系,是以 TnPM 为依据, 建立以设备为主线的标准化评价标准。是 建立在六值逻辑基础之上,从 0 - 5 ,通过 一阶、二阶、三阶、四阶、五阶逐步引导 企业进步。 1 、五阶的含义 : 五阶:代表评价的 五个阶梯,一阶为 初级,五阶为最高 级,即五星级的设 备管理水平,合计 1000 分。每阶分值 逐步上升,晋升也 越困难,其含金量 也越高。 六维的含义: 代表六个评价领域,既组 织机构健全性、管理流程的规范性、设 备经济技术指标、生产(办公)现场状 况、员工士气和素养水平、设备信息和 知识资产管理六个方面。 2 、五阶六维评价内容: 6 个指标大项, 17 个指标中项, 98 个指标小项 。 第二部分: 2011 年铁运公司 TnPM 管理工作规划 ? 工作目标 ; 一条主线、两个提升、三项推进。 ? 一条主线 : TnPM 设备管理这条主线 ? 两个提升 : 提升设备可开动率、提升信息化建设 ? 三项推进 : 推进设备管理规范化工作、推进绩效考核 工作、推进标准化检修和点检定修工作。 TnPM 提倡根据企业的实际情况,制定可以指导 操作、维修以及生产人员全员参加的设备现场管理作 业规范。主张对前期管理、维修管理、事故管理、备 件管理、资产信息管理、技术改造等设备管理的其他 子系统进行相应规范,使设备管理各个环节的计划周 密化、作业有序化、行为规范化、流程闭环化、控制 严密化和管理精细化。 开展 TnPM 工作切入点,首先要做好“ 6 S” 、灵活 运用 6 大工具 (6T) 、天天实施 6 项改善 (6I) 、用心追求 6 个零 (6Z) 和彻底清除 6 个源 (6H) 。 ? 一、“ TnPM” 推进工作时间安排 ? 一季度: ? 一月份发动、宣传横向到室,纵向到车间、 班组、机台和个人,形成全面联动。学习,编 制宣传手册,修订文件、制定入阶规划,成立 专职机构。 ? 二月份对“ TnPM” 相关人员进行专业知 识培训,全公司开展调研活动,确定 “ TnPM” 管理起点,树立目标。 ? 三月份分解 TnPM 五阶六维 1000 分评分标 准;落实到室和车间,指定责任人,高标准完 成各分项指标。 ? 二季度: ? 四月份落实点检制度,以 6S 为切入点,开展对设 备脏、乱、差、跑、冒、滴、漏、缺、松、锈和丢现 场(办公)环境、库房规范化整治;各种“ TnPM” 图 板达到可视化、定置化。 TnPM 可视化图 TnPM 定置化图 设备编号管理 设备标志管理 图案管理 触摸释放静电 ? 五月份成立维修技术攻关小组,开展解决 清除 6H 活动,建立 6H 公示板。 ? 六月份以规范化为主
文档评论(0)