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表面粗糙度 为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的需要， 从 20 年代末到 30 年代，德国、美国和英国等国的一些专家设计制作了轮廓记 录仪 轮廓仪，同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用光学方法来测 量表面微观不平度的仪器，给从数值上定量评定表面粗糙度创造了条件。 从 30 年代起，已对表面粗糙度定量评定参数进行了研究，如美国的就 提出了用距表面轮廓峰顶的深度和支承长度率曲线来表征表面粗糙度。1936 年出版了 Schmaltz 论述表面粗糙度的专著，对表面粗糙度的评定参数和数值 的标准化提出了建议。但粗糙度评定参数及其数值的使用，真正成为一个被广 泛接受的标准还是从 40 年代各国相应的国家标准发布以后开始的。 一、表面粗糙度对零件的影响主要表 在以下几个方面： 影响耐磨性：表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大， 摩擦阻力越大，磨损就越快。 影响的稳定性：对来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐 渐增大；对来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了强 度。 影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口