起重安全知识培训课件 文档资料.ppt

（ 2 ）如果钢丝绳锈蚀或磨损时，应将表 1 断丝数按表 2 折减，并 按折减后的断丝数作为判断报废的依据。 表 2 锈蚀或磨损的折减系数表 见表 钢丝表面磨损 或锈蚀量 % 10 15 20 25 30~ 40 ＞ 40 折减系数 % 85 75 70 60 50 0 （ 3 ）绳端部及其附近出现断丝，如果绳长允许，即使数量少，也应将断丝 部位切去重新安装，否则应报废。 （ 4 ）断丝的局部聚集程度高，例如聚集在小于一个节距的绳长内，或集中 在任一绳股里，即使断丝数比报废标准规定的数量低，也应予以报废； （ 5 ）断丝出现增长趋势，应给予充分注意，加强检查并记录断丝增长情况 ，辨明规律，确定报废日期。 （ 6 ）当钢丝绳某一绳股整股断裂，则不管由于什么原因、发生在什么部位 ，都应立即报废。 （ 7 ）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，在考虑磨损或锈蚀所进行的折减后 ，应按一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半作为报废的依据。 5 ）钢丝绳的磨损和腐蚀 钢丝与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦，会引起外层股的钢丝表面磨损成平面状。 绳股和钢丝之间的摩擦会引起内部磨损。由于环境及维护等原因引起钢丝表 面粗糙锈蚀、沾染灰尘和砂粒以及润滑缺陷，会使磨损和锈蚀加剧，导致钢 丝绳的断面面积减小、强度降低。当有以下情况时，钢丝绳应该报废。 （ 1 ）当外层钢丝磨损达 40% ，应予报废。 （ 2 ）磨损引起钢丝绳相对于公称直径减小达 7% ，即使未发现断丝，也应立 即报废。 （ 3 ）钢丝绳出现可用肉眼观察到的外部钢丝的腐蚀，当表面出现腐蚀深坑， 钢丝相当松弛，应立即报废。 （ 4 ）存在任何内部腐蚀的迹象，经过对钢丝绳内部检验，确认有严重的内 部腐蚀，应立即报废。 6 ）钢丝绳保养注意事项： (1) 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应 做到按规定使用，禁止拖拉、 抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折 曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击 载荷； (2) 钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油； (3) 钢丝绳每使用 4 个月涂油一次，涂油时最好用热油 (50 ℃左右 ) 浸透绳芯，再擦去 多余的油脂； (4) 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置， 防止扭伤； 7 ）钢丝绳的破断拉力 ? 钢丝绳的破断拉力可查表 确定，在现场不便查表时 可以采取估算的方法选用 钢丝绳，安全倍数不得小 于 8 倍。 ? 钢丝绳的破断拉力估算 ? S 破断拉力 （ kg ） d 钢丝绳直径（ mm ） S = 50 d2 注：使用中还要考虑安全系数 单位 k 3.5倍 4.5倍 5倍 6倍 7倍 8倍 8.7mm 3880 1109 862 776 647 554 485 11.0mm 6070 1734 1349 1214 1012 867 759 13.0mm 8740 2497 1942 1748 1457 1249 1093 15.0mm 11900 3400 2644 2380 1983 1700 1488 17.5mm 15500 4429 3444 3100 2583 2214 1938 19.5mm 19650 5614 4367 3930 3275 2807 2456 21.5mm 24250 6929 5389 4850 4042 3464 3031 24.0mm 29350 8386 6522 5870 4892 4193 3669 26.0mm 34950 9986 7767 6990 5825 4993 4369 28.0mm 41050 11729 9122 8210 6842 5864 5131 30.0mm 47600 13600 10578 9520 7933 6800 5950 32.5mm 54650 15614 12144 10930 9108 7807 6831 34.5mm 61250 17500 13611 12250 10208 8750 7656 36.5mm 70200 20057 15600 14040 11700 10029 8775 39.0mm 78700 22486 17489 15740 13117 11243 9838 43.0mm 97150 27757 21589 19430 16192 13879 12144 47.5mm 117500 33571 26111 23500 19583 16