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注塑上下模培训 胡起顺 -- 提高上下模的效率和安全性 1 上模前准备工作 1 、原料是否准备好 2 、机台是否能满足产品（包括吨位，机器性能等） 3 、确认模具编号及产品编号 4 、模具是否保养良好（是否属于可以上机生产的模 具等） 5 、准备好配套冷却系统及工具（油管，水管，接头， 马仔，扳手等） 2 1 、首先必須穿戴相應的安全用品 : 安全鞋、手套 . 2 、在使用吊車一定要按照使用吊車的要求去做 . 3 、上模要檢查機器的螺牙和你使用的螺絲要是好的 . 4 、螺丝一定要绑进 5 牙到 10 牙绑紧就好 , 压板要与范本平行 . 使用吊环时一定要拧 到底如果太长要用垫片不得把有螺牙出 露在外面 . 安全鞋 手套 吊模上机 ( 一） 3 吊模上机 ( 二） 吊模上机 ? 吊模途中高度与腰平齐 ? 保证模具的前后不会分开 ? 正常应从机器前门吊入 ? 模具摆动的控制 ( 无法掌握 时需用手固定控制 ) 4 调模对嘴 ? 射座的速度应合适以防损坏机嘴及射嘴 ? 锁模力应以系统压力表指针轻摆动即可 ( 约 15KGF/CM2 ) ? 用纸片确认是否在中心 5 6 锁螺丝压板 ? 确认压板及螺丝是否有断裂及滑牙 等问题 ? 螺丝的旋入深度为其直径的 2 倍以 上 , 以防滑牙 ? 锁模压板外侧比内侧平或略高 ? 锁压板时应关闭机器马达和天车电 源开关 ? 三板模压板与模面应有间隙 , 应防拉 坏模具 ? 锁好后应轻轻敲打 , 以防松滑 ? 每模应有八个压板或根据模具用更 多的压板 螺 丝 深 度 压 板 顶 死 影 响 开 模 锁螺丝压板 7 开关模调整 ? 首次开模应在 调模 状 态下进行 ? 开关模应掌握开车的惯 性原理 ? 正常开模的宽度应为产 品宽度的 1.5--2 倍 ? 应注意低压及高压位置 的确认 ? 锁模力的调整为最大锁 模力的 75% 左右 开关模调整 8 顶针位置的调整 ? 确认是否用顶针 , 不用 应关闭顶针 , 以防损坏 模具及顶杆 ? 顶针的位置以能顶出 产品为原则 , 应逐渐加 长 , 以免顶断弹簧 ? 顶出的次数及方式应 以产品而定 顶 针 长 度 小 于 弹 簧 长 度 顶针位置的调整 9 下模前准备工作 1 、停掉注塑 , 把螺杆的残料射出用 PP 料 清洗螺杆 . 2 、关闭相应水 : 普通水和模温机的水 . 3 、备都好了我们将准备下模工具和相 应的设备 : 水桶 , 风枪 , 防锈油 , 吊环 , 吊车 等 . 4 、找相应的部门拆掉在下模前要拆的 设备 . 10 关水保证热模均匀喷防锈剂 ? 保证模具为热模提前关水 ( 一般生产 10 — 15 模次 ) ? 留置末件并填写 “模具状况表”以 利下次生产追溯 ? 防锈剂轻摇几下 , 离模具 15 — 20CM 均匀喷出 , 以保证与空气隔离 下模前准备工作 11 开模清理模具及内 积水 ? 把模具打开 , 清理 模具的导柱 , 导套 , 模面等脏污 , 胶屑 等 ? 用风管清出模具 内在的积水 12 合模吊模 ? 上好吊环 ( 确认公英制 ) 有轻微裂痕 不可使用 ? 确认前后模不会分开 ? 合模后吊带与模具保持在同一直线 下模步骤 13 松压板螺丝 ? 松开压板螺丝确认 压板不会挂到模具 ? 检查压板及螺有问 题及时更换 , 以免下 次影响进度