关于发酵生产的影响因素.docVIP

发酵培训 发酵生产的影响因素 发酵生产中存在着诸多影响因素，而四大主要影响因素，使之困扰着发酵能否正常运作；能否发酵指标持续保持较好水平；能否达到降成本增效益的方向目标。另外还有一大辅助因素，是保证生产是否顺利运行和稳定提高的基本条件。 四大主要影响因素包括： 1.适合大生产的优质菌种； 2.匹配的设备条件； 3.符合质量标准的原材料； 4.完善的配方和严谨的工艺控制。 一大辅助影响因素包括： 蒸汽——设备和培养基灭菌 动力——压缩空气的制备 电网——搅拌的驱动 冷却水——循环水制冷 为了减少这些因素给我的生产造成的影响，需要各个 部门的基础工作，扎实认真、有效配合、严格把关、共同维护，尽量减少生产波动。避免生产异常，并将损失降到最低，达到满意抗生素生产指标的高效完成。 生产菌种 它是理想的发酵生产水平的内因因素。菌种工作做好了，发酵生产就取得了一半的成功，这是因为，好的菌种在外因强有力的推动下，能发挥出他应有的能力和水平，使发酵生产指标达到一个较高的水平。 1.对优质菌种的要求 1）.满足大生产需求的斜面瓶数，并按时制备成孢子悬浮液。靠压差法接入一级种子罐进行培养，达到孢子发芽、繁殖菌丝的目的，一级种子长好后移入二级种子罐，达到继续扩大菌丝的目的，之后，二级种子移入发酵罐，进行前期菌丝繁殖扩大的初级代谢，之后进入次级代谢，初级代谢与次级代谢交替进行，最后得到具有产物生成的抗生素； 2）.优质菌种必须是纯种，只有抗生素生产菌的一个菌体，不带有其它杂菌； 3）.种子生产必须旺盛，迅速，产生所需的产物时间短，在规定的时间里，菌种必须产出预期数量的产物，并保持相对稳定； 4）.在遗传上必须稳定，比较容易分离提纯； 2.做好菌种保藏工作 根据微生物的生理生化特性，人工创造适宜的条件（低温、干燥、缺氧、营养缺乏）使微生物的代谢活动处于不活泼和生长繁殖受抑制的休眠状态。（砂土保藏法、真空冷冻干燥保藏法） 菌种保藏的目的： 1）.保持菌种的存活，不退化、不死亡； 2）.保持菌种的纯粹，减少种子污染； 3）.保持菌种遗传性状稳定，保证较高的抗生素生产能 力 .避免菌种的退化和变异，退化和变异会使抗生素产量下降，孢子形成的能力减少，以及孢子存活率的降低。会造成生产的大波动走下坡路。 不断的进行菌种的选育 培养基成份的改变和发酵条件的改进只能发挥菌种的潜能，要想使菌种的生产能力不断提高，最根本的还是依靠菌种本身固有的特性，这就必须不断进行菌种的培育。 菌株筛选的方向： 菌种的特性，符合贴近生产的需要，满足高产量低能耗、低消耗的条件； 菌种的特性能达到与大生产工艺很好的衔接，能推广有效果； 菌种的特性能达到产品质量的稳定和收率的提高，不合格的产品会使收益大打折扣。 设备 发酵生产是个繁杂的过程，设备条件是抗生素生产基础的保证。设备条件达不到，生产就不能顺利有序的运行，同时满足不了安全生产。因此保证设备条件要符合以下要求： 1.完成全程运转 土霉素生产是个长周期、多因素的过程，是微生物活动孢子到产物的过程。 微生物发酵生产——是有生命的菌丝体在必备的设备条件下，在一定的通气、搅拌、罐温、罐压、适宜的环境条件下补充营养物质，经过生长繁殖，分解合成代谢及一系列生化反应得到的次级代谢产物的过程。 小罐、中罐经过各 30小时左右周期各1天多的时间培养完成。 大罐156h周期，需要7天的时间完成。 因此，对设备的要求比较高，要求设备的维护保养，设备的检查和定期检修必须做到位。 设备的保证是使我们投进去的原料，变成我们需要的次级代谢产物。得到效益，设备的生产故障，会影响生产顺利进行，如果中途因为设备原因停止运行，将会给生产造成惨重损失。案例1：曾有一大罐接种后空气分布管断裂，进气不均匀，倒罐后继续培养，对生产影响大； 案例2：曾有一大罐皮带没有护网，运转到中程皮带断裂甩出，幸亏周边没有人，但换皮带停搅拌，关空气对生产也有相当影响； 案例3：一大罐罐壁有沙眼，运转到中途，料液沫过沙眼，往外跑料，随着时间的推移，对生产造成损失； 我来贵厂有一段时间了发现也存在设备上的一些问题，虽然得到了及时解决，但应吸取教训； 327电机被烧，69h倒罐 324进罐后罐温高，46h倒罐 321蛇管结垢严重，3月份放了3批低单位罐 2.不污染染菌 微生物发酵生产中如果污染了杂菌对生产的影响非常大。 1).染菌罐代谢异常，掉单位，减产量； 2).掉滤速，影响收率，甚至颗粒无收； 3)杂菌的代谢物质对产品的质量影响大； 4).杂菌污染厉害还打乱正常的生产进度，造成进度凌乱；倒种增加，染菌蔓延。 5)提前放罐，影响产量。 因此，设备需要安装合理，焊接合格，阀门配备合适，处理好死角，避免污染杂菌。 有