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花岗岩石材技术标准 1 主题内容与适用范围 　　本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品 类、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 　　本标准适用于建筑饰用的天然花岗石板材。其他用途的天然花岗石板材 也可以参照采用。 　　2 产品 类 　　2.1 类 　　2.1.1 按形状 　　a 普型板材（N ）：正方形或长方型的板材； 　　b 异型板材（S）：其他形状的板材。 　　3.1.2 按表面加工程度 　　a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材； 　　b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材； 　　c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、 锤击板、烧毛板等。 　　2.2 等级 　　按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、 外观 量 为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。 　　2.3 命名与标记 　　2.3.1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称，花岗石（G）。 　　2.3.2 板材标记顺序：命名、 类、规格尺寸、待级、标准号。 　　3 技术要求 　　3.1 规格尺寸允许偏差 　　3.1.2 异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定。 　　3.1.3 异型板材规格尺寸小于或等于 15mm，同一块板材上的厚度允许极 差为 1.5mm ；板材厚度大于 15mm 时，同一块板材上的厚度允许极差为 3.0mm。 　　3.2 平面度允许极限公差应符合表 2 的规定。 　　3.3 角度允许极限公差 　　3.3.1 普型板材的角度允许极限公差应符合表 3 的规定。 　　3.3.2 拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于 90 度。 　　3.3.3 异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。 　　3.4 外观 量 　　3.4.1 同一批板材的色调花纹应基本调和。 　　3.4.2 板材正面的外观缺陷应符合表 4 规定。 　　3.4.3 板材允许粘接和修补。粘接或修补后不影响板材的装饰 量和物理 性能。 　　3.5 物理性能 　　3.5.1 镜面光泽度 　　3.5.1.1 板材的抛光面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。 　　3.5.1.2 镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于 75 光泽单位。或按供需双 方协议样板执行。 　　3.5.2 体积密度不小于 2.50g/cm 立方厘米 　　3.5.3 吸水率不大于 1.0%。 　　3.5.4 干燥压缩强度不小于 60.0MPa。 　　3.5.5 弯路强度不小于 8.0MPa。 　　4 试验方法 　　4.1 规格尺寸 　　用刻度值为 1mm 的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为 0.1mm 的 游标卡尺测量板材的厚度。 　　长度、宽度 别测量 3 条直线。厚度测量 4 条边的中点。 别用差的最大 值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大 值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。读数准确至 0.2mm。 　　4.2 平面度 　　将直线度公差这 0.1mm 的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞 尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于 1000mm 时，用长度为 1000m 的钢平尺沿对角线分段检测。 　　以最大 间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至 0.05mm。 　　4.3 角度 　　内角垂直度公差为 0.13mm，用内角边长为 450mm*400mm 的 90 度角尺。 将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之 间的间隙。当被检角大于 90 度时，测量点在距根部 400mm 处。当角尺长边大于 板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上 述方法测量板材的四个角。 　　以最大 间隙的塞尺片读数表示板材的角度极