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铝合金设备、管道焊接施工方案 中国化学工程第六建设公司二OOO年五月 一、 编制说明 二、 编制依据 三、 焊接施工准备 四、 焊接工艺及操作要点 五、 施工要求及质量控制 六、 安全技术措施 一、编制说明 本方案主要针对山西海鑫 10000m3/h 及河南信阳 3600m3/h 空分装 置中铝镁合金设备及管道的焊接施工编制。因缺少详细图纸资料，故 本方案较少涉及具体数据，个别地方有可能与实际工程情况不符。待 得详细设计中后再作适当修改。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 二、编制依据 1、河南信阳 3600m3/h 山西海鑫 10000m3/h 空分设备安装工程招标 书。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2、《制冷、空分分离设备安装工程施工及验收规范》 JBJ30— 96。 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97。 4、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GBJ236— 82。 三、焊接施工准备 1 、焊接材料选用 ⑴焊丝：选用含镁量比母材略高的焊丝。 ⑵电极：电极选用铈钨级。 ⑶氩气： Ar 纯度不小于 99.99 ％。 2、 焊接设备选用 为了充分利用电弧的热量和 “阴极雾化效应”，选用 NSA—500—1 型非溶化极手工氩弧焊机。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3、 焊前准备 ⑴坡口加工 坡口采用机械加工，坡口型式见图一。 ⑵焊件及焊丝表面清理 焊件坡口两侧各50mm范围内及焊丝应采用化学或机械的方法去 除表面油污和氧化膜，并防止再污染。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 a、 化学处理方法如下 化学处理程序 丙酮或四氯化碳清理油污-碱洗-清水冲洗-空气吹干或室温干 燥t清水冲洗t中和钝化 碱洗采用5—10%浓度的NaOH溶液，在50— 60C下，浸泡4— 5mi n。 钝化采用25—30%浓度的HNO溶液在室温条件下，浸泡1—3min。 焊丝及小焊件化学处理后应后放在 150—200 C恒温箱内。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 b、 机械方法可采用不锈钢钢丝刷、电动钢丝轮、锂刀、铣刀、 刮刀等，使被处理件呈现出乳白色为止。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 ⑶点焊：点焊采用与正式焊接相同的焊接工艺在将正式焊接时辅 助焊丝所在一侧填充焊丝。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 点焊长度和间距视管壁或板厚及实际需要确定， 一般分别为15— 20mm 100—300mm 四、焊接工艺及操作要点 1 、焊接施工程序 铝合金的焊接施工程序按下图焊接工艺流程进行。 原材料验收焊接材料验收 原材料验收 焊接工艺流程图 2、焊接工艺参数 焊接工艺应严格按焊接工艺规定进行，一般情况下，焊接工艺参 数可参见表一。 焊接工艺参数参考值 厚度 组对间隙 钨级直径 焊丝直径 电弧电压 焊接电流 喷咀直径 氩气流量 mm mm mm mm v A mm L/min 5 2 3.2 3.5 24— 26 115—135 12 15 8 2 4 3.5 — 4 24— 26 190—210 12 15 10 3— 4 4— 5 4— 5 24— 26 110—210 12—18 15—20 焊前应将焊件引弧端预热100 c — 200C,预热长度不小于300mm 3、操作要点 ⑴填充焊丝和焊枪的运行速度要配合好，一般采用快速，少填丝 的方法，焊丝端部要始终处于氩气的保护范围之内。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 ⑵设备焊接时，焊缝背面设与主焊炬同步的辅助焊炬，或者设置 氩气衬垫，以保护焊缝金属不受氧化。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 ⑶焊接操作过程中应注意保护焊炬、焊丝和焊件三者之间的空间 位置；焊丝与焊件之间的夹角一般为 10°—20°，焊炬与焊件之间夹 角 70°— 85°。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 ⑷多层焊时，应彻底清除层间氧化铝薄膜及其它杂物。 ⑸当触钨时，应停止焊接，将钨极、焊丝、溶池处理干净后方可 继续焊接。 ⑹为减少焊接应力和变形，应合理安排焊接顺序，如采用分段对 称逆向焊等。 五、施工要求及质量控制 （ 一 ） 焊接施工要求 1、 施工前按 JB1580— 75《铝制焊接容器技术条件》及 GBJ236— 82《现场设备化工管道焊接工程施工及验收规范》规定进行焊接工艺 评定。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2、 根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺卡，指导焊工进行培训， 并按 GBJ236—82 规定进行考核，合格后方可上岗施焊。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3、 当施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时， 禁止 施焊。