如何进行失效模式和影响分析.pptVIP

如何進行失效模式與影響分析 (FMEA) 熸在缺陷模式和影響分析是設計或制造過程 中一項事前分析工作,通過FMEA可識別和評 估在設計或製程中可能存在的缺陷模式及其 景響,並確定能消除或減少潛在失效發生的 改蓍措施從而防患於未然,盡可能降低各項 缺陷成本,保證產品/服務問世即具有優異性 FMEA---Failure Modes and Effects Analysis  FMEA的開發與發展 ●20世紀50年代,美國格魯曼公司開發了FMEA,用 以飛機制造業的發動機故暲預防,取得較好成果 0年代美國子航界實施向羅計劃時, 要求實施FMEA 1974年,美國海軍建立了第一個FMEA標準,20世 紀70年代後期,美國汽車工業開始運用FMEA. 20世紀80年代中期,美國汽車工業將FMEA輝用 於生產過程中 ●90年代,美國汽車工業將FMEA納QS9000標準  、FMEA的特點及作用 61、FMEA的特點 FMEA的特點是將失效的嚴重性丶失效發生 的可能性丶失效檢測的可能性三個方面進行 量化,通過量化,可將影響功能及品質的可能 問題提前進行預防,防患於未然.  、FMEA的特點及作用 ●2、FMEA的作用. FMEA首先是一种統計分析工具,它可在設計丶生 爸丶交付的各階段開始之前即進行有效控制. FMEA可幫助我們確認: 1