落料、拉深、冲孔复合模设计.pdfVIP

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四川理工学院毕业设计(论文) 落料、拉深、冲孔复合模设计 学 生: 学 号: 专 业 : 班 级: 指导教师: 四川理工学院机械工程学院 二零一五年六月 四 川 理 工 学 院 毕业设计(论文)任务书 设计(论文)题目:落料、拉深、冲孔复合模设计    学院: 机械学院 专业: 材控 班级:2011 级 1班 学号:11011023174 学生: 指导教师: 接受任务时间 2015.3.9 教研室主任 (签名) 院长 (签 名) 一.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求 内容 :落料、拉深、冲孔复合模设计;产品工件图见附图;生产批量: 大批量 要求:要求有摘要(中、英文)、目录 设计任务书 产品图及设计说明书。。 1.工件工艺性分析 (1)根据工件图,分析其形状、尺寸、精度、断面质量、装配关系等要求。 (2)根据生产批量,决定模具的结构形式 选用材料。 (3)分析工件所用材料是否符合冲压工艺要求。 2.确定合理的工艺方案:应有两个以上的工艺方案比较分析。 (1)根据工艺分析,确定基本的工序性质。如:落料—拉深 (2)根据工艺计算,确定工序数目。 (3)根据生产批量和条件(材料 设备、工件精度)确定工序 合。如: 复合冲压工序或连续冲压工序 3.工艺计算 (1)计算毛坯尺寸,合理排样,绘排样图,计算材料利用率。 (2)计算冲压力,如:冲裁力、弯曲力、拉伸力、卸料力、推件力 压 边力等以便确定压力机。 (3)计算压力中心,防止模具受偏心负荷,受损。 (4)计算并确定模具主要零件(凸模、凹模、凸模固定板 垫板等)外 形尺寸及弹性元件的自由高度。 (5)确定凸、凹模间隙,计算凸、凹模工作部分尺寸。 4.模具总体结构设计 (1)进行模具结构设计,确定结构件形式和标准。 (2)绘制模具总体结构草 图,初步计算并确定模具 闭合高度,概算 模具外形尺寸。 5.选择冲压设备 根据工厂现有设备及要完成的冲压工序性质、冲压加工所需的变形 力 变形功和模具的闭合高度 轮廓尺寸等因素,选用压力机的型号 规格。 6.模具 图样设计 (1)绘制模具总图 .主视图 :常取模具的工作位置(闭模状态),采用剖面画法。 .俯视图或仰视图:一般是将上模部分(或下模部分)拿掉,视图只 反映模具的下模俯视(或上模俯视)可见部分。 .侧视图和局部视图等:必要时画。 .制件图:常画在图样的右上角,要注明其材料 规格、制件本身 的尺寸、公差、技术要求等。 .排样图 :必须在制件 图下面绘制。应标明料宽、步距、搭边值。 .技术要求及说明:一般在标题的上面写出该模具的冲压力、模 具闭合高度、模具标记所选设备型号等其他要求。 .列出零件明细表。 (2)绘制非标准零件图: 零号总装图 1 张(手绘) ;

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