控制回路故障检查综述.doc

电气控制回路故障检查综述 引言：动力控制部分是保障人身与设备安全运行的重要组成部分，为保证设备能正常平稳启动、安全、经济运行，控制部分（保护功能）起至关重要的作用，本文就如何快速判断电气控制回路常见的故障进行讨论。 熟悉设备电气控制线路 设备电气控制部分发生故障后，为了能迅速准确地判断故障， 并予以排除，平时应对控制回路的构成原理有清楚的认识，熟悉电路动作顺序，了解各元件技术性质，并对故障的现象尽量掌握的全面真实，检查故障时应根据故障现象对照线路图分析，再拟订检查步骤、方法和路线，有步骤的深入进行，切忌盲目拆线、拆卸元件，严禁强行送电。 详细了解故障产生的经过 设备出现故障，首先应向设备操作工详细了解设备故障前设备运行情况及故障现象，这对处理故障有一定好处，因为多数操作工对自己的设备性能较熟悉，他们对设备经常产生的故障部位和处理方法有许多好的经验可供维修人员借鉴；另一方面，我们可以根据操作工提供的故障现象，通过电气控制原理来判断故障部位。所以，必须重视设备操作工的意见。 从原理上进行分析，确定故障的可能范围 某些设备的电气控制线路看起来很复杂，但仔细分析，它们总是由各种不同作用的几个独立环节组合而成，按照故障现象从原理上进行分析，确定故障发生的可能范围，以便找到故障的确切部位。 进行一般的外表检查 由原理分析确定了故障可能的范围后，对有关元件进行外表检查，常常能发现故障的确切部位。如接触器触点脱落、弹簧断裂或脱落、线圈烧坏、电容器膨胀变形、电解液泄露、电刷接触不良，接线头松动或脱落、绝缘击穿等，都能明显表明故障的所在点。 实验控制回路的动作顺序 将主回路电源切断，依次按顺序将控制回路送电实验，若发现顺次动作与某一电气动作不符，即说明与该电器有关的电路故障，在此回路中深入细致的检查。便可发现故障点，若顺次检查无异常，则必须烤炉主回路是否存在故障。当采用此法检查时，必须注意人身及设备的安全，并应预先从犯估计到局部线路动作后，可能发生的人身及设备安全。 6．用仪表测量，寻找故障点 用仪表测量电器元件是否完好，线路是否有断点，电源电流大小是否正常平衡，是快速找出故障的最有效的措施之一。 6.1测量电压的方法，将主回路电路断开，控制回路送电，根据电气原理图，将万用表拨至电压档，选好量程，黑表笔接零，红表笔依次测量各接点电压，若发现所测电压与控制线路要求不相符合，则是故障点可以之处。 6.2 测量电阻或通路的方法，将电源切断后，用万用表的电阻档测量线路的通断及触头接触情况、元件的电阻值等来判断故障点。 6.3测量电流的方法，可以通过测量电动机的三相电流 、不平衡电流及有关电路中的电流是否正常来判断故障点。 6.4 测量绝缘电阻，可以测量设备与各元件、线路对地的绝缘电阻以及相间绝缘。 7．替换法 在检查分析中，可以用完好的元件代替可以的电器元件等置换方法，但在拆卸编码器、CPU 及各类控制器等关键部件或精度较高的部件时必须认真仔细，并应了解其组件的配合结构，牢记整个拆卸过程，必要时做好详细笔录，以确保正确往回安装，拆卸过程中不得损坏线路板上的电子元件。 总之，若要迅速判断故障，必须对线路有清楚的了解，并了解各元件的性能，如：交流接触器、热过载继电器、温控仪、计数器、时间及电器、流量计、压力继电器、温控开关等，平时应多熟悉电器原理图，在现场灵活运用各种判别与检查方法。在每次排除故障后，要认真总结经验，逐步熟悉设备的故障规律，建立设备维修档案，确保设备正常运行。 参考文献：《电工实用手册》 刘光源 主编 中国电力出版社 2001年7月出版