《预制空心板施工方案》.docxVIP

中交一航局三公司 先张法预应力空心板预制施工方案 工程名称；福建泉港东港石化码头工程 编制单位；中交一航局三公司东港石化码头工程项目部 编制人； 技术负责人； 编制日期； 、工程概况 本工程预应力空心板共计172块，砼标号C50,其中引桥为148块，15种型号；2000T 码头位4块，6种型号。预制场台座为4线长线台座,每线长度73.2m,每线可同时预制3块， 预制场可预制张拉12块。预制板侧模采用整体钢模，内模采用气囊，现场模板三套，型号为 2000T码头空心板YB1。预制板预应力张拉设备为由2根40 #槽钢和钢板焊接而成加定位钢板， 钢板按照设计钢绞线位置要求设置预留孔。预制厂的砼采用现场拌和站搅拌、砼罐车运输、 龙门吊吊罐入模工艺，拌和站搅拌能力为 30nVh。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 二、施工工艺 先张法预应力空心板预制施工工艺流程见下图: 钢筋制作- ?梁板底胎涂脱模剂、侧边安装止浆条- 梁板底部钢筋安装 - 钢绞线下料 钢绞线编号入座-钢绞线张拉-钢筋绑扎-安装侧模、堵头模板-浇筑混凝土-养护 拆除侧模板1- 试块试压- 钢绞线放松- 吊运出槽 下块预制 、施工流程 1、平整场地 预制空心板前对所有制梁、存梁场地进行平整，并填筑石渣压实，台座下面压实密度达到98% 以上该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2、 设置预制台座 预制场台座设置4线长线台座，线长73.2m,每线可同时生产3块。底胎用C25砼浇注, 底胎宽度970mm高度10cm两侧粘帖5mn厚止浆条，平整度要求土 2mm且具有一定的顺坡 以利排水；底胎两侧为高度50cm宽度30cm砼通长隔墙；台座张拉及固定端采用钢梁，钢梁 由2根40#槽钢和钢板焊接而成。固定端钢梁外侧设置锚固器，张拉端设置固定钢梁和活动 钢梁，两钢梁间加设油压千斤顶，活动钢梁外侧设置锚固器见附图。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 砼隔墙受力后不移动、不变形、不倾覆，为了安全，隔墙和台面制为一体，并在地坪上 插入钢支撑。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 横梁是预应力钢绞线的张拉力传给承力柱的构件，横梁用 16Mn钢(Q235 ,其抗弯强度 设计值f=295N/mm2,且挠度控制在2mm之内，并不得产生挠曲变形。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 定位板：根据设计钢绞线的位置，选用适当的定位板，并将它焊在制好的横梁上。 3、 加工模板 底模：C25砼底胎,平整度要求土 2mm其上铺设4mn厚钢板，以保证平整度。 侧模：采用定型整体钢模，分12m左右为1节，横肋X竖肋为30cmX 30cm,为保证纵向刚度， 模板顶部、底部部设通长120mn槽钢。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 内模：采用气囊。 4、预应力钢绞线施工 本工程每块预制空心板钢绞线为 22根，具体位置按照设计要求在胀拉设施定位板上预留孔， 钢绞线直径①15.20,高强度低松弛，强度fptk=1860MPa胀拉控制应力c c°n=0.75f ptk=1395MPa该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 张拉准备 a、 张拉机具应与锚具配套使用，在进场时进行检查和校验，千斤顶与压力表配套检验，以确 定张拉力与压力表读数之间的关系曲线；该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 b、 张拉机具使用的校验期限应视千斤顶情况确定， 一般使用超过6个月或200次以及在千斤该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 顶使用过程中出现不正常现象时，应重新校验；弹簧测力计的校验期限不宜超过 2个月； c、 钢绞线进场后应分批验收，验收时应验其质量证明书、包装方法及标志内容是否齐全、正 确；钢材表面质量及规格是否符合要求；该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 d、 清理底模，并在其上涂脱模剂。 钢绞线的加工及下料 a、 钢绞线下料长度应考虑构件台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、墩头预留量、冷弯伸长 值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 b、 钢绞线下料时，宜采用切断机或砂轮锯，不得使用电弧。 c、 钢绞线连接时应采用连接器连接。 d、 穿铺预应力钢绞线，在涂有脱模剂的台座上，每隔 1m放置一条2cm厚的木条，以架起钢 绞线，穿铺钢绞线时，要拉一根穿一根，并将其固定在定位板准确的位置上；按设计布设失该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 效套管。 、预应力钢绞线张拉及伸长量计算 a、 张拉控制应力采用1395MPa b、 张拉时钢绞线的断丝率不应超过 1% c、 将预应力钢绞线固定端、张拉端都用工具锚锚固，初应力和控制应力均采用一端单根张拉， 进行张拉时，按以下程序0一初应