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螺钉防锈处理 , 镀铬螺钉：镀铬 (确切讲，应该是称防护——装饰性镀铬)，外表光亮、耐磨擦性能较好， 防锈能力不如镀锌，优于氧化。主要用于有较高装饰要求的场合使用。/ J2 r. L; y7 K- p+ P2 e7 U9 H 镀锌螺钉：镀锌是钢铁零件的主要防锈镀层。为了提高镀锌后的防护性能，镀锌后都要经 过钝化处理。钝化主要又分白色钝化和彩色钝化，白色钝化后外观呈银白色 (俗称白钝)或 略带淡兰色(俗称兰钝)，光亮，具有较好的装饰外观，但不能持久保持。白色钝化和淡兰 色钝化主要用于，日用五金、建筑五金、民用紧固件等低值产品的防护装饰。彩色钝化外 观呈彩虹色，其防护能力比白色钝化和淡兰色钝化高得多，主要用于无特殊装饰要求，但 防锈要求较高的场合使用，军品螺钉都采用镀锌彩色钝化而不用镀锌白色或淡兰色钝化。 , [4 B+ j5 g; g$ z 氧化螺钉：氧化是在钢铁螺钉表面行成一薄层氧化膜，外观呈黑色，故称发黑，较早称发 兰。螺钉氧化后尺寸可基本不变，且不会出现氢脆，加工成本也较低。但防锈能力较差， 为提高其防锈能力，氧化后都要经过浸油处理。氧化螺钉主要用于使用环境较好或要求黑 色装饰的场合，如光学仪器、枪械上的螺钉大都采用氧化处理。 达克罗是 DACROMET 译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克 龙。国内命名为锌铬涂层，是一种新型的耐腐涂层，与传统的电镀锌 相比：锌铬涂层耐腐蚀性能 强，是镀锌的 7—10 倍，无氢脆性，特别 适用于高强度受力件，高耐热性、耐热温度 300℃，尤其适用于汽车、 摩托车发动机部件的高强度构件，高渗透性、高附着性、高减磨性、高 耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。达克罗技术的基体材料范 围：钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金，铜、镍、锌等及其合金。而 且涂覆全过程中无污染，在金属表面处理历史上是一场革命，是当今 世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。 d3 k+ F R1 | Z9 ?+ L9 [ 达克罗最早诞生于二十世纪五十年代末，在北美、北欧寒冷的冬天，道 路上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶，人们用盐撒在地上的方法来 降低凝固点的温度，这样缓解道路畅通 问题，但是紧接而来的氯化钾 中的氯离子侵蚀了钢铁基体，交通工具严重受损、严峻的课题出现了。 美国的科学家迈克·马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、 去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料，涂料沾在金属基体上，经过全 闭路循环涂覆烘烤，形成薄薄的涂层，达克罗涂层成功地抵抗氯离子 的侵蚀，防腐技术进入了新的台阶，革新了传统工艺防腐寿命短的缺 陷。 由此，达克罗技术被美国军方采纳，成为一项防腐军事技术（美军标 MTL-C-87115），到了七十年代日本的NDS 公司从美国 MCI 公司引入 达克罗技术，并且买断了在亚太地区的使用权，并控股美国MCI 公司。 岛国的日本每年钢铁件腐蚀吨位大，因此她尤其注重防腐技术，达克 罗技术又通过日本的改良后，在本国并迅速发展了 100 余家涂覆厂以 及 70 余家制药单位，一些发达国家也纷纷引进达克罗技术，中国在 1994 年正式从日本引进达克罗技术，最初仅用于国防工业和国产化 的汽车零部件，现已发展到 电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金 及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器 械粉末冶金等多种行业。 达克罗涂层的限制! J; t# `/ c: p7 d [编辑本段] 达克罗涂层虽有许多优点，但它也有一些不足之处，主要体现为： 1、达克罗涂层的导电性能不是太好，因此不宜用于导电连接的零件， 如电器的接地螺栓等。 / ?9 q) \% I: x5 {5 z1 r4 N 2、达克罗涂层因为是一个高温烧结层，所以它的表面硬度和抗划伤 能力比其他传统处理方法略差，特殊场合使用需要进行后处理。 7 b3 O2 [+ _6 p5 z L 7 R1 t2 z- n2 { K5 T 达克罗涂液的组成 [编辑本段]- v) Y r4 K! c2 A 达克罗涂液种类繁多，但涂液的基本组成可归纳如下： 8 e: k. r. p { 1． 金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状 铝； 2． 溶剂：为惰性有机溶剂