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/ / | | | | 螺纹联接设计：单个螺栓联接的强度计算 newmaker 螺纹联接根据载荷性质不同，其失效形式也不同： 受静载荷的失效多为螺纹部分的塑性变形或螺栓被 拉断；受变载荷螺栓的失效多为螺栓的疲劳断裂；对于受横向载荷的铰制孔用螺栓联接，其 失效形式主要为螺栓杆剪断，栓杆或被联接件孔接触表面挤压破坏；如果螺纹精度低或联接 时常装拆，很可能发生滑扣现象。 螺栓与的螺纹牙及其他各部分尺寸是根据等强度原则及使用经验规定的。采用标准件时，这 些部分都不需要进行强度计算。所以，螺栓联接的计算主要是确定螺纹小径 d1，然后按照标 准选定螺纹公称直径（大径）d，以及螺母和垫圈等联接零件的尺寸。 1. 受拉松螺栓联接强度计算 图 15.3 松螺栓联接装配时不需要把螺母拧 ，在承受工作载荷前，除有关零件的自重（自重一 般很小，强度计算时可略去。）外，联接并不受力。图 1 所示吊钩尾部的联接是其应用实例。 当螺栓承受轴向工作载荷 (N) 时，其强度条件为 或 式中： d1--螺纹小径，mm ； σ1--松联接螺栓的许用 应力，Mpa。 2. 受 螺栓联接的强度计算 根据所受拉力不同， 螺栓联接可分为只受预 力、受预 力和静工作拉力及受预 力和 变工作拉力三类。 ① 只受预 力的 螺栓联接 图为靠摩擦传递横向力 F 的受拉螺栓联接，拧 螺母后，这时螺 栓杆除受预 力 F` 引 起的 应力 σ=4F`/πd12 外，还受到螺纹力矩 T1 引起的扭转剪应力： 对于 M10～M68 的普通螺纹，取 d 、d 和 λ 的平均值，并取 ρ`=arctan0.15，得 τ≈0.5σ 。由 1 2 于螺栓材料是塑性材料，按照第四强度理论，当量应力 σ 为 e 故螺栓螺纹部分的强度条件为： 或 式中[σ]为静载紧联接螺栓的许用 应力，其值由表 1 查得。 ② 受预 力和工作载荷的 螺栓联接。 图 15.5 图 15.5 所示压力容器的螺栓联接是受预 力和轴向工作载荷的典型实例。这种联接拧 后螺栓受预 力F`，工作时还受到工作载荷 F。一般情况下，螺栓的总拉力 F0 并不等于 F 与 F`之和。现分析如下： 螺栓和被联接件受载前后的情况见图 15.6。图a 为螺母刚好拧到与被联接件接触，此时螺栓 与被联接件均未受力，因而也不产生变形。图为螺母已拧 ，但尚未承受工作拉力的情况，这 时，螺栓受预 力F`的作用。以 c 和 c 分别表示螺栓和被联接件的刚度，在预 力F`的作用 1 2 下，螺栓产生伸长变形 δ1=F`/c ，被联接件产生压缩变形 δ2=F`/c 。图为螺栓受工作拉力 F 后 1 2 的情况。这时，螺栓拉力增大到 F0，拉力增量为 F -F`，伸长增量为△δ1 ；而被联接件随之部分 0 放松，其受压力减小到 F （称之为剩余预