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从“荧光灯应装补偿电容器”谈节能 作为工程设计人员在工作中必须做到认真细致、实事求是，任何看似微细的问题都要以客观的态度面对，决不能掉以轻心。1999年，我公司承接了顺达电脑厂宿舍楼电气安装工程，我当时主持施工，由于工期短、工程量大，公司马上组织施工人员进行施工，经过六个多月的连续奋战，工程基本按计划完成，但在工程通电自检的过程中，我们发现有多个控制照明的空气开关纷纷出现过负荷、发热跳闸的现象，在排除空气存在质量问题的情况下，我重新检查了线路及设备，发现出现问题的空气开关均为控制荧光灯具的总开关，于是我将各支路的电流重新计算，与图纸作比较，发现所有的有问题的开关的电流值均偏小，这是导致发生问题的根本原因，一方面是图纸设计有误差，另一方面与我在施工图纸会审过程中没有仔细审核图纸有关，经过更换合适的电流整定值的开关后，问题得到了解决。问题解决了，但我并没有平静下来，我两次翻阅设计图纸，计算查找问题的真正根源，以一个有50套40W荧光灯的支路为例，经过测量，一套荧光灯的工作电流为0.43安培，则输入功率为： 0.43*220=94.6（伏安） 灯管的功率为40W，镇流器的功率为8W，总功率为48W，所以电路的功率因素为： COSΦ=48/94.6=0.51 这证明了供给荧光灯具的电力有近50%是作为无功损耗而没有作用，50套光管的支路电流为21.5A，而设计图纸所选的空气开关的整定电流为20A，故空气开关不可避免地因过负荷、发热而跳闸。彻底的解决办法是在荧光灯灯具中加装补偿电容器，目的是在线路中加入容性负荷，以抵偿感性负荷，减少无功功率，提高供电线路的功率数，改善用电质量。当时，这种节能措施已得到供电部门的重视，但作为过渡阶段，供电部门并未严格要求用户一定要在荧光灯具中装设电容器。由于本工程设计上使用感性负荷的电感式荧光灯具，可以看出，选定开关的电流整定值时是没有考虑到由感性负荷所带来的增加的线电流，工程造价核定部门同样没有考虑增加安装电容的工程量，以致出现上述的工程问题。 在每一套荧光灯具中增加一只电容，其费用充其量占全套灯具的15%左右，成本增加不多，却节约了电能，方便了用户，是一桩两全其美的事情，增加电容器后，在提高功率因数的同时，降低了线路损耗。根据无功功率的经济当量K可大致估算出所节约的有功功率： P=KQC（千瓦） 式中，QC—补偿电容的电容量，千乏； K=无功功率的经济用量，千瓦/千乏。 对于380伏以下的低压用户，K=0.08~0.20，而一般企业单位K=0.1。经过测量和计算，我现将荧光灯具电容补偿前后的功耗及功率因数、节电量列表如下： 常用荧光灯具补偿前后功耗，功率因数及节电量表 荧光灯功率（W） 20 30 40 镇流器功率（W） 8 8 8 补偿电容（UF） 2.5 3.75 4.75 线路电流（A） 补偿前 0.37 0.41 0.43 补偿后 0.22 0.20 0.224 功率因数 补偿前 0.34 0.43 0.51 补偿后 0.58 0.86 0.97 视在功率（VA） 补偿前 81.4 90.2 94.6 补偿后 48.4 44 49.3 无功功率（KVAR） 补偿前 0.077 0.080 0.081 补偿后 0.039 0.024 0.009 线路功率损耗下降率（%） 66 75 72 补偿电容量（KVAR） 0.038 0.056 0.072 年节电量（KWH） 11 16 21 根据表中所得的数据，一套40W的荧光灯具加装补偿电容后，每年节约电能21度（节电量按360天*8小时计算），宿舍楼共安装40W荧光灯具820套，如果每套荧光灯具都装设补偿电容的话，则一年可以节约电能21*820=17220度，按每度1.05元计算，即顺达电脑厂每年可以节省开支： 0.85*22722=19313.70元 而须增加的一次性投资如果按每安装一个补偿电容器为4.5元（含材料费及人工费），都只需要4.5*820=3690元，经对比可以看出，其经济效益是非常明显的，于是，我把详细的数据向甲方作了介绍，甲方同意增补工程造价，我们经过三天时间的日夜施工，把宿舍楼的全部荧光灯具都重新加装补偿电容器，工程顺利竣工验收，这时，剩下的时间完工日子不到一个星期了。事实证明，感性负荷的荧光灯具采用电容补偿后，灯管的电阻和端电压并不改变，流过灯管的电流和灯管消耗的有功功率不变，即灯管的发光效率不受影响，但视在功率和线路电流却大大减小，无功功率减小，功率因数大大提高。 作为节能一种途径，除了靠供电部门和设计人员积极推广使用外，国家的有关部门应制订标准和规范，强制生产灯具的厂家在生产感性负荷的灯具时，都必须安装补偿电容器，以达到某一个标准。它所带来的产品成本的提高是有限的，但所产生的长远的经济效益是非常明显的。 通过这次事件，也