精益生产改善的项目的案例.pptVIP

项目背景 集团要求 30% 2013 30% 30% 1 2011 以10年为基础,每年效率提升30% 项目青景 空调本部10年月人均产出实际达成情况 140.00 ■1月 120.00 ■2月 ■3月 100.00 ■4 ■5月 678 月月月 ■10月 ■11月 广州 芜湖 式汉 截止12月30日,各工厂月人均产出(标准台)与事业部11年提升30%考核目标相距甚远 芜湘:70.35套/人(38.38%);武汉:68.34合人(-45.10%);广州:100.14台/人(-25.67%) L厂生产效率提升刻不容缓! 项目背景 匚厂SWoT分析 TRENGTHS AKNESSES 流失率大,招聘成本大 口内销 列最全 零部件价格低,供应商供货意 最大,效率提升经验 原不足 PPORTUNITIES 口各产品事业部的高速发展,特 日产品利润率较低,格力同类产 料行情波动大,成本压力大 口柜机产品市场表现不足 产品了解美的品牌的较多 工厂生产效率提升优势显著! 项目章程 页目名称 厂生产效率提升 页目类别 项目负责人 空调事业本部工厂 起始日期 2011年01月 项目叙述与流程定义 通过订单计划体系优化、供应保障体系改善、生产模式变革和效率提升改善短交货周期 最大果度的提升月人均产出,提升企业核心竞争力 生产计划与后端制造无缝衔接未有效建立 2)制造环节与供应链问燃是目前制约的瓶颈 仓库面积利用不合理,未能实现信息配套与实物配套的运作模式 4)物流配送方式以人力为主,机械化配送未能完全实施,配送效率低下 5)制造技术水平低下,人工作业较多 6)现场浪费较人,时问流失率缺乏管控 7)追求创新、精益求精的思维方式未有效转变 式以结果导向为主,“过程细节“关注力度不足 KPI:通过缩知交货固期,提高月人均产出,降低单台制遗成本 4.项目关键指标(量化) 指标現状项目目标 指标最佳水平 月人均产出(A提升3 5.非财务收益(性收益 提升客户满意度:2、降低在制品库存:3、提高订单相应速度:4、提高市场占有率 6,项目混围 用国内事业四地、制技术部,产品策略 7.项目难点及瓶颈 内部:百局花求继有技这线变读过时失不显开效率 跨度大,四地工厂霜要高度协同 輿金铸、李杨、张陆生、邱亦岗、肖丹、蒋亚姻 项目CTQ 根据2011年事业本部效率提升工作围绕月度总量与人员开展的要求,设定 CTO 生产效率提升 月人均产出 /人 9735套/人 Y1生产组织模式变革 订单交付周期 天 70.37套 制造技术提升 月人当生产台数 2010实际 011目标 Y3物流效率提升月人均物流配送套数套/人 项目范围 项目通 精益生产,减少生产制造全流程内的浪费,有效减少作业 人员、提升 短交付周期,在降低制造成本的同时,快速满足客户的 需求。以工 点,三地工厂同步实施,在制冷集团各事业部推广。 项目总体思距 A)以标杆线体为突破点,构建科学提升生产效率的精益生产模型 B〕实行效率精益化管理,为各制造工厂创建可参照可移植的样板 C)在伟 团内部,实现向精益化生产的跨越 最终达到制冷集团生产效率精益化管理,保持制造成本领先优势,持续满足客 户需求!