2020鱼塘施工方案.docxVIP

1 施工方法 1.1修边坡 1.1.1按照图纸对现场基坑进行边坡修整。 1.1.2 在边坡中部每隔10米设置一个控制桩，两控制桩之间拉线进行修坡。 1.2 基底找平、夯实 1.2.1 清除基坑底部的虚土。 1.2.2 向下挖土至鱼塘深度。 1.2.3 基底找平：在基底每隔8米设置一个50水平控制桩，拉十字通线，人工找平。 1.3 回填级配砂石、夯实 1.3.1 将级配砂石运至施工现场的基坑边，且至少距基坑边3米。 1.3.2 通过质检、监理验收。 1.3.3 人工回填、夯实。打夯时必须一夯压半夯，至少夯2边。 1.4 铺设防渗土工布 1.4.1 储存、运输和处理土工布。 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。 在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。 受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄露化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。 1.4.2 土工布的铺设方法： 1.4.2.1 用人工滚铺：布面要平整，并适当留有变形余量。 1.4.2.2 土工布采用自然搭接，搭接宽度一般为0.2M以上。 1.4.2.3 土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同时进行铺设。 1.4.3 土工布铺设的基本要求 1.4.3.1 接缝须与坡面线相交，水平接缝的距离大于1.5m。 1.4.3.2 在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下保证土工布保持拉紧状态。 1.4.3.3 所有的土工布必须用沙袋压住，沙袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。 1.5 土工布铺设工艺要求 1.5.1 基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应清除。 1.5.2 试铺：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。 1.5.3 检查宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。 1.6 自检与修补 1.6.1 必须检查全部的土工布片，有缺陷的土工布片必须在土工布上清楚标出，并作出修补。 1.6.2 必须通过铺设和热链接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。 1.6.3 每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所以损坏的地方都已做上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。 1.6.4 土工布损坏修补时应满足以下技术要求： 1.6.4.1 用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。 1.6.4.2 补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。 1.6.4.3 在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度10%，须将损坏的部分切除，然后将两块土工布连接：若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。 1.6.4.4 施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。 1.6.4.5 为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。 1.6.4.6 土工布到现场后腰及时进行验收、签证认量。 1.7 浇筑C15细石砼防护层 1.7.1 在浇筑保护层砼之前，按照图纸在基坑底和边坡上预埋30×80mm方木，待砼之前取出。浇筑砼时限浇筑坑底砼、然后依次浇筑垂钓平台、边坡和环湖道路的砼。砼浇筑完成7d后温度收缩用油膏嵌填密实。 1.8 待边坡砼浇筑完成的第二天开始支设台阶踏步的模板，经质检、监理检查验收合格后浇筑C25砼。 1.9 砼在浇筑完成后12h之内必须浇水养护，每天养护次数根据天气情况而定，但每天不少于2次。 1.10 回填300mm厚基坑挖出的原土。 2 质量要求 2.1 边坡修整时严格按照图纸对现场基坑进行边坡修整。 2.2 基底清土时，要清道老土。 2.3 温度缝要设置准确。 2.4 回填级配砂石时，级配砂石距基坑边至少3米，打夯时必须夯实。 2.5 铺设防渗土工膜之前基底必须无杂物。 2.6 防渗土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和砼保护层浇筑五道质量关。 2.7 砼每天养护应及时。 2.8 回填土采用与基坑挖出原土相同的土质，且不得有杂物。 3 现场要求 3.1 进行施工时，现场必须通风，严禁明火，非施工人员不得进入现场。施工人员不准穿