气力输灰系统解读培训讲学.pdfVIP

第三节 气力输灰系统 1 工作范围 1.1 原始资料 （1）气力输灰主要原始设计条件及参数 项目 规格及技术参数 锅 炉 1×90t/t 循环流化床锅炉 除尘器形式 电/ 袋除尘器 输送距离 ～ 100m（水平加爬高） 设计出力（单台炉） 7.2t/h 灰堆积密度 ～0.75t/m 3 （干灰） 控制方式 PLC 3 灰库 500m混凝土灰库（￠ 8000） 输渣能力 ～2.5t/h （干渣） 3 渣库 300m钢制渣库（￠ 8000） 1.2 系统工艺说明 1）气力输灰系统： 锅炉烟气除尘形式采用电 / 袋除尘器， 电除尘器设一个灰 斗，布袋除尘器设二个灰斗， 每个灰斗下设置一套正压浓相发送器。 三台发送器 共用一根 DN125 的输送管道输送至 500m3混凝土灰库贮存。单台炉系统出力为 7.2t/h 。 系统特点描述： 我公司气力输送系统采用目前国际流行的正压浓相栓流式输送系统（下引 式），该系统具有节能、高效、经济、安全等显著优点，系统特点分述如下： 系统配置简洁，投资少 系统内转动部件少， 由于系统配置采用单元制， 可实现多个灰斗下的仓泵串 连安装，每个单元的仓泵可合用 1 套进气阀组、 1 只出料阀，合用 1 根输灰母管， 从而大大减少了气动阀门和管道的数量， 也就相应地减少了故障点； 而且仓泵小 巧的外形可降低电除尘器（或布袋除尘器）的安装高度，从而节省投资。 系统输送浓度高，能耗少 系统的输送原理为栓流式， 物料在输送过程中绝大部分积聚在管道的下部成 团状，依靠压缩空气的静压能和部分动能向前运动， 因此消耗较少的压缩空气就 可以输送较多的物料， 输送灰气比较高， 相应的所需的输送耗气量较少， 从而降 低了系统能耗。 管道流速低，磨损小 系统的输送原理决定了系统的输送流速较低，一般初速为 3～4m/s ，输送距 离在 100 米左右时，末速约为 10m/s，而管道磨损与流速的三次方成正比，因此 管道的磨损大大降低。 系统调节手段多样化，适应性强，安全系数高 系统的各个部位均安装了可调节设备， 可根据不同的工况进行参数调节， 适 应性强，并且备有应急处理设备（排堵设施） 。 系统设备性能可靠，维护量少，年运行费用低 由于系统输送原理先进， 并采用了先进技术的优质阀门， 可保证整体使用寿 命在 20 年以上。同时由于系统中的易损件少，阀门性能可靠，管道的磨损小， 只需较低的费用就可保证系统安全可靠运行。 系统技术全面，应用范围广 系统可根据不同的原始条件如出力、 输送距离、 物料的特性 （密度、温度等） 选用不同的设备配置； 我们还可以为其它行业的粉粒状松散物料的气力输送提供 解决方案。 系统控制水平高