气包计算1教学提纲.pdfVIP

中压气包设计计算 汽包是汇集水和饱和蒸汽的圆筒形受压容器， 有一定的水容积， 可是废热锅 炉运行稳定、 并保证废热锅炉水循环顺利进行； 具有一定的蒸汽容积， 将汽水分 离，并从蒸汽中分离出汽水携带的各种有害介质， 以获得品质合格的蒸汽。 汽包 外部需安装蒸汽引出管、阀门、水位计，压力表、温度计及其安全装置等。内部 则应设置汽水分离装置、给水、加药、排污及取样等设施。 一般管壳式废热锅炉的汽包是独立装置， 通过上升管和下降管与废热锅炉连 为一体，对于管壳式废热锅炉设置在壳体上方； 对于烟道式废热锅炉则与蒸发管 直接相连。 汽包内的分离元件是根据锅炉参数、 给水条件、 对蒸汽品质的要求和 汽包的结构特点确定的， 有一次和二次分离元件两种。 一次分离元件是为消除进 入汽包汽水混合物的功能， 并对汽水进行初步分离， 同时要保持水位平稳、 阻止 汽包内因含汽过多而影响水循环的安全； 二次分离元件的作用是将蒸汽中携带的 细小水滴分离出来。 并均匀的将蒸汽引出。 现已使用的一次分离元件有旋风分离 器、弹回挡板、立式节流板和水下孔板；二次分离元件有百叶窗分离器，均汽板 和钢丝网等。 一、当前对于汽包内径的确定有如下观点： 1、汽包内径取决于事故状态下 （入口锅炉给水中断），汽包内给水假设从正常液 位开始蒸发，则蒸干需 7.5min，这个时间是由自控高、低液位报警及联锁要 求决定。 （参考东洋设计） 对于自控要求来说有下图所示关系关系： 2、同时，汽包内径需满足锅炉负荷的要求。 由蒸汽空间负荷来确定锅炉直径： 在蒸汽压力、 锅筒结构及尺寸和炉水含盐量一定的条件下， 由试验方法获得的蒸 汽湿度与锅炉负荷的关系如下图所示： III 0.25 0.20 0.15 II 0.10 I 0 D1 D2 图 10-2 蒸汽湿度与锅炉负荷的关系 随锅炉负荷的增加，汽水混合物穿出水面或撞击水面造成的炉水飞溅量增 大，蒸汽空间的汽速也增大，因此蒸汽带水能力增强。另外，由于锅筒水空间汽 泡的增多、水位膨胀，使得实际蒸汽空间高度减小而不利于汽水自然分离。 因此， 随锅炉负荷的增加，蒸汽湿度增大。由图还可以看出，随着锅炉负荷的增加，存 在着三个区域，即当 D＜D1 时，蒸汽带水较少，并且随着锅炉负荷的增加，蒸 汽湿度增加较慢，为第 I 负荷区（ω≤ 0.03 ％）；当 D1＜D＜D2 时，蒸汽湿度增 加较快，为第 II 负荷区（ 0.03％＜ω≤ 0.2 ％＝；当 D ＞D2 后，蒸汽湿度急剧增 加，为第 III 负荷区（ω＞ 0.2 ％）。 为了应用上的方便，常用下列参数来表示锅筒的蒸汽负荷。 1）蒸发面负荷 通过锅筒水面单位面积的蒸汽流量称为蒸发面负荷。 当蒸汽流量 用体积流量时，称为蒸发面体积负荷；用 RA 3 2 ·h）表示；当蒸汽流 ，（m /m 量用质量流量时，称为蒸发面质量负荷，用 R`A ，kg/(m2 ·/h)表示。 2 ）蒸汽空间负荷 通过蒸汽空间单位容积的蒸汽体积流量， 称为蒸汽空间体积负 荷，用 Rr，m3/m3 ·h 表示。