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转炉炉渣喷溅的机理及预防措施
颜根发黄志勇徐广治蔡文藻袁庭伟夏晶晶
(马鞍山中冶高新技术公司)
左都伟汤伟王军周志勇
(湘钢集团公司炼钢厂)
摘要:转炉炉渣喷溅会带来种种危害,严重
威胁炼钢安全,恶化多项技术经济指标。本文
探讨了转炉炉渣啧溅的机理,分析了易发生炉渣
喷溅的几种情况,在上述研究的基础上,提出了
防止炉渣喷溅的种种措施
1转炉发生炉渣喷溅的机理一
炉渣喷溅的要素,除了熔池异常晃动以外,
主要有:(1)转炉内产生了大量气体,(2)炉渣
泡沫化
1.1冶炼前中期,低温炉渣喷溅的机理
冶炼前中期低温炉渣喷溅,主要发生在吹炼
的4-6分钟左右,也即是下面的图1与图2中
状态②的情况下发生,为什么呢?
1.1.1炉渣泡沫性在状态②时达最大值
在1500℃左右,当R1.27
就会析出C2S,使炉渣表观粘
度增加。导致炉渣中的气体
被较长时间阻滞在渣层之中
炉渣泡沫性增大。但碱度过
高会使炉渣进入熔点比C2S
减C2).8,),低的C2S(2070℃)占优势的
5b783使泡沫性减小,而转炉开吹
吹炼时问,min
4~6分时,炉渣碱度提高
图1:炉渣碱度和炉渣易起泡程度的关系
到1.7左右,所以炉渣的泡
沫性达到了最大值
1.1.2cO气体产生量在状态②时达最大值
从吹炼一开始就发生
的碳氧反应,随着冶炼进
生的气体量越来越
多。在状态②的情况
进入了碳氧反应第一个临
界点,也达到了最大值
(见图2)。
综上所述,在吹炼
11-14min
4~6分钟时,炉渣的泡沫
也去如与些时碳氧反
性最大
大值,所以低
图2:吹炼时间和产生气体量的关系
温炉渣啧溅易在此时发生
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