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主要原料 低密度聚乙烯生产的主要原料是乙烯。 乙烯的纯度要求超过 99 ． 95 ％。 乙烯高压聚合中单程转化率为 15 ％一 30% 低密度聚乙烯生产除主要原料乙烯外， 还有引发剂、分子量调节剂。此外，还有 若干添加剂 . 将添加剂配制成浓度约 10 ％的白油 ( 脂肪 族烷烃 ) 溶液或分散液，用泵计量注入低压 分离器或二次造粒时加入。 低密度聚乙烯的生产工艺 釜式法上艺大都采用有机过氧化物为 引发剂，聚合物停留时间稍长，部分反应 热是借连续搅拌和夹套冷却带走。大部分 反应热是靠连续通入冷乙烯和连续排出热 物料的方法加以调节，使反应温度较为恒 定。此法的单程转化率可达 24.5 ％，生产 流程简短，工艺较易控制。 聚合生产方法 : 1. 釜式法 2. 管式法 管式法所使用的引发剂是氧或过氧化物 ， 反应器的压力梯度和温度分布大、反应时间 短，所得聚乙烯的支链少，分子量分布较宽， 适宜制作薄膜用产品及共聚物。单程转化率 较高，反应器结构简单，传热面大。 乙烯压缩 引发剂配制和注入 聚合物与未反应的 乙烯分离、 挤出 高压聚乙烯流程 聚合 后序处理 ( 包括脱气、 混合、包装、贮存等 ) 低密度聚乙烯的用途 低密度聚乙烯综合性能优异， 卫生性好， 因此广泛应用于各个工业部门和日常生活 用品。 低密聚乙烯薄膜占其总产量的一半，主 要用于食品包装、工业品包装、化学药品 包装、农用膜和建筑用膜等。 本体聚合 bulk polymerization 目 录 1 2 3 4 本体聚合概念 本体聚合概念 定义：单体 ( 或原料低分子物 ) 在不加溶剂 以及其它分散剂的条件下，由引发剂或光、 热作用下其自身进行聚合引发的聚合反应。 热、光、辐射 本体聚合 单体 引发剂 或 催化剂 本体聚合的分类 均相本体聚合 非均相本体聚合 气象本体聚合 液相本体聚合 本体聚合的分类 均相本体聚合 聚合物溶于单体 ， 在聚合过程中物料 逐渐变稠，始终成 为 均一相态 ，最后 变成硬块。 非均相本体聚合 单体聚合后所生成 的 聚合物不溶于单 体 中，从而沉淀下 来成为异相，即 非 均相的聚合 。 本体聚合的分类 气相本体聚合 最为成熟的是 高压聚乙烯的 生产 液相本体聚合 典型的液相本 体聚合有 苯乙 烯 、 甲基丙烯 酸甲酯 的本体 聚合 本体聚合的分类 苯乙烯受热会形成自由基，受热至 120 ℃ 时自由基生成速率明显增加，可用于引发聚合。 因而，苯乙烯的聚合可以不加引发剂，而是在 热的作用下进行热引发聚合。但苯乙烯的热聚 合产物很复杂，至少有 15 种，其中，三烯化合 物是真正的引发剂。三烯化合物与苯乙烯发生 氢原子转移反应，生成两个单体自由基，然后 进行引发聚合。 本体聚合的分类 甲基丙烯酸甲酯单体既可进行自由基聚 合，又可进行阴离子聚合。应用 MMA 本体聚合的 引发剂主要是偶氮类与过氧化物类油溶性引发 剂。以过氧化二苯甲酰（ BPO ）引发聚合反应为 例： H 2 C C C CH 3 O O CH 3 n BPO H 2 C C CH 3 C O O CH 3 n 本体聚合的分类 乙稀高压气相本体聚合属于自由基型聚合反应机理。在聚合 过程中，由于温度较高，而使产物中以支链大分子为主。这主要 是因高温下易发生链转移。高压聚乙烯有两种支链，即长支链和 短支链，其中长支链是由于分子间的链转移造成的；短支链主要 有乙基和丁基短支链，他们的形成是因为链自由基与本身链中的 亚甲基上的氢发生了分子链内的转移反应。 本体聚合的分类 链引发是形成单体自由基活性中心的反应 第一步一般是引发剂的均裂反应，形成单体自 由基 R. 第二步是初级自由基和 VC 加成，形成 单体自由基 M. 本体聚合的分类 链引发阶段形成的单体自由基，不断地加成 单体分子，构成链增长反应。 增长的活性链带有独电子，当两个链自由基相 遇时，独电子消失而使链终止。 本体聚合特点 特点 引发剂种类 原料组分 本体聚合特点 聚合场所 产品特点 关键问题 本体聚合的原料组分 包括气态、液态、固态单体。例如苯乙烯、 甲基丙烯 酸甲酯、氯乙烯、乙烯液态单体 一般为油溶性。例如 BPO ， AIB