PPAP质量管理程序文件PDF打印版.pdfVIP

学 海 无 涯 1.目的与适用范围 1.1 目的： ⚫ 定义生产件批准工作的要求及相关人员和部门的职责。 ⚫ 建立一种体系流程以引导所有的生产件批准过程中的活动。 1.2 适用范围: 该程序适用于公司所有新产品和更改产品。 2.定义与职责 2.1 定义 （1）生产件是指在生产现场使用正式的工装、量具、过程、材料、操作者、 环境和过程参数制造的零件。 （2） PFMEA：过程失效模式及后果分析 （3） PPAP：生产件批准 2.2 职责 （1）技术部负责向顾客提交 PPAP 文件，并保存 PPAP 全部资料、标准样件、 标识。 （2）各部门负责协助技术部准备相关文件资料。 （3）技术部负责与顾客就进度进行联络，并及时向公司内部传达顾客要求。 3．程序 见流程图与注解 1 学 海 无 涯 PPAP 流程图 责任部门 流 程 工作要点 输出 技术部 提交时机（注 1） 注 1 APQP 小 项目组长 成立 APQP 小组 成立 APQP 小组 组名单 项目组长 提交文件准备（注 2） 注 2 检验报告 生产单位 生产件制造 PPAP文件 项目小组 生产件制造 汇总所有需提交的文 项目组长 汇总所有需提交的文件，进行审核及批准 件，进行审核及批准 记录清单 客户 确定提交等级并进行提交（注 3） 技术部 注 3 产品批准（注 4） 注 4 原始样件及记录的保存（注 5） 注 5 备注： 注 1：出现下列情况之一，产品需送交样件，得到客户认可后方可进行批量生 产： (1) 新零件或产品； (2) 对以前提交零件不符合的纠正； (3) 由于设计、材料、规范的变更而引起产品的变更； (4) 使用了不同于以前批准过的产品中使用过的生产方法； (5) 使用了新的或改进的工装，包括附加的或替代的工装； (6) 现存工装或设备翻新或重新布置后生产的产品； (7) 设备工装转移或生产场地变化； (8) 供应商零件、材料来源或服务（如热处理等）的变更； (9) 停产一年或一年以上重新生产； (10) 因质量问题而暂缓发货的产品； (11) 试验/检验方法的变更及新技术新工艺的应用； 2 学 海 无 涯 注 2 ：提交必备的文件： （1）零件提交保证书（PSW） （2）外观件批准报告，如为外观件，则需提交该报告； 标准样品；