负载型催化剂制备方法.pptVIP

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  • 2020-07-24 发布于福建
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负载型催化剂的制备方法 负载型催化剂的制备方法 浸渍法 优点 缺点 载体形状尺寸已确定, 载体具有合适比表面、孔 焙烧产生污染气体 径、强度、导热率; 干燥过程会导致活性组分 活性组分利用率高、成 迁移; 本低 ≯生产方法简单,生产能 力高 沉积沉淀法 使载体先浸渍在含有活性组分的溶液中一段时间后,然后再加入沉淀 剂进行沉淀 使用场合:制备贵金属催化剂(方便除去氯离子) 贵金属浸渍液多采用氯化物的盐酸溶液可能存在的问题 (氯铂酸HPtC16、氯钯酸、氯铱酸、氯·较难控制,重复性差 金酸HAuC143H2O),铼选用高铼酸 成核过程更易于在溶液中发 (H2Re202) 生,而不是发生在载体上 载体在浸渍液中吸附饱和后,加入NaOI 生成的金属颗粒较大,均匀 溶液中和盐酸,并使贵金属氯化物转化性低 为贵金属氡氧化物沉淀在载体的内孔和 表面上(最常用的方法) 离了交换法 利用载体表面上存在可交换离子,将活性组分通过离子交换 负载到载体上,然后经洗涤、干燥、焙烧等处理制得催化剂 特点:活性组分分散性好、活性高,尤其适用于制备低含量、 高利用率的贵金属催化剂和酸碱催化剂

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