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文件修改目录
版本 修订日期 修订章节 修订内容纪要 修订者
1 目的
制定并保持本程序 ,旨在使公司与生产有关的设施随时处于最佳使用状态, 从而保证产品质量不受设施因
素的影响。
2 适用范围
适用于公司内所有影响产品品质的设施, 包括生产设备、 建筑物、 工作场所、 消防设施及其它相关设施。
其中监视和测量设备管理按《监视和测量设备控制程序》执行。
3 职责和权限
各部门:负责生产设备的申购、维护及辅助验收。
行政部:负责所有设施的综合管理及验收。
4 工作程序
4.1 机器设备
4.1.1 设备采购
当产品策划所需之生产设备不能满足现有生产所需时, 应由其使用部门申请并填写 【设备项目申请书】 ,
总经理核准后交采购或指定人员予以采购。
4.1.2 设备验收
生产设备采购后,由主管部门进行验收,技术部门配合,验收内容包括试运行结果,设备的技术资料和工具
等并填写【设备验收报告】经副总经理审批,验收合格后,主管部门登记于【设备清单】中,对设备进行编
号并建立【设备履历表】 。若验收不合格,应由设备供货商更换或维修直至合格。
4.1.3 设备的使用、保养
1) 技术部电工应制定设备操作规程和设备保养维护计划,由部门主管核准后执行,各使用单位需对
生产设备进行适当的点检 /保养,以减少机器设备故障,确保生产设备的使用寿命并详细填写【设
备点检 / 保养记录表】 。
2 ) 技术部负责生产过程中的夹具及各种治具的制作及验收, 并负责夹具及治具的点检 / 保养工作且形
成相关的点检 / 保养的记录。
4.1.4 设备维修与报废
4.1.4.1 当机器有异常时,悬挂“ 待修”标识牌,确保不被使用。
4.1.4.2 当生产设备出现故障时,应由设备使用部门通知生产部安排相关技术人员进行维修,故障无法自行排除
时,应由动力设备保障部机修人员经技术部负责人审核,董事长核准后,送予厂外维修,维修之后应予
验收,验收合格则接收,若不合格则由维修单位修理合格为止。维修记录应记载于【设备点检 / 保养记
录表】及【设备履历表】中。
4.1.4.3 生产设备损坏无法维修,或维修后达不到原设备之技术要求,或修理成本太高时,由技术部提出报废申
请并填写【报废单】 ,总经理核准后予以报废。
4.1.4.5 闲置设备应挂上“停用” 牌标示。
4.2 模具、计量仪器管理
依据《模具管理程序》进行管理,对于生产活动中使用的计划仪器应依据《监视和测量设备控制程序》
进行管理;
4.2 建筑物
建筑物 (包括墙身、地面、楼梯、天花板、厂大门、围墙、通道等设施 ) ,应保持清洁及良好的状况,出
现异常必须及时安排维修,防止污染产品,保证产品质量。必要时,技术部按《 6S 管理规定》组织每
周进行一次 6S 检查。
4.3 消防及环保设施按照相关法规规定配置,必要时由政府机构验收合格后方可投入使用,并接受政府消防
安全及环保部门的定期检查。公司定期对消防设施进行检查、维修、保养工作。
5 流程图
见设备管理流程图。
6 相关文件
6.1 《监视和测量设备控制程序》
6.2 《模具管理程序》
6.2 《6S 管理规定》
7 记录
QP/602-001 【设备项目申请书】
QP/602-001 【设备验收报告】
QP/602-001 【设备清单】
QP/602-001 【设备履历表】
QP/602-002 【设备点检/ 保养记录表】
QP/602-003
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