无机非金属材料学课件-第三章第五节-传统与先进陶瓷材料..pptVIP

化学方法： 沉淀法：金属盐溶液与沉淀剂反应生成沉淀，分离脱水后可获得纳米级氧化物陶瓷粉末，是制备氧化物陶瓷纳米粉末的常用方法。 溶胶－凝胶法：金属有机或无机化合物经过溶液－溶胶－凝胶过程，再将凝胶干燥后进行煅烧，获得氧化物或非氧化物超细粉末的方法。按产生溶胶－凝胶过程的机制。 水热法：在高温、高压水(或溶剂)中进行有关化学反应来合成超细粉末的方法 高温自蔓燃法：利用金属与碳或氮反应时的放热来加热物料，使合成反应自发进行直至完成，主要用于合成碳化物和氮化物粉末 4).溶胶-凝胶法 溶胶-凝胶法：首先形成溶胶，然后通过凝胶化使溶胶转变为凝胶，最后除去凝胶中的水分及有机物等液相并通过烧结除去固相残余物而制得玻璃。 图4.通过溶胶-凝胶法获得不同材料的示意图 成型前原料处理 原料煅烧：除杂质、晶型转变 原料研磨：细化晶粒、混合均匀 造粒：手工造粒、加压造粒、喷雾造粒、冻结造粒 陶瓷烧结工艺 烧结工艺：常压烧结 热压烧结（气压、等静压） 真空烧结 微波烧结 放电等离子烧结（SPS） 高温自蔓延烧结（SHS） 微波烧结 微波烧结是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，而实现坯体致密化的方法。 (1) 微波与材料直接耦合，导致整体加热 (2) 微波烧结升温速度快，烧结时间短 (3) 微波可对物相进行选择性加热 放电等离子烧结 放电等离子烧结工艺是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于烧结粉末。 放电等离子烧结具有在加压过程中烧结的特点，脉冲电流产生的等离子体及烧结过程中的加压有利于降低粉末的烧结温度。同时低电压、高电流的特征，能使粉末快速烧结致密。 高温自蔓延烧结 自蔓延高温合成，又称为燃烧合成技术。 利用反应物之间高的化学反应热的自加热和自传导作用来合成材料的一种技术，当反应物一旦被引燃，便会自动向尚未反应的区域传播，直至反应完全，是制备无机化合物高温材料的一种新方法。 5.2.1先进结构陶瓷 高温结构陶瓷：发动机用陶瓷、高级耐火材料、喷嘴、陶瓷换热器 高硬耐磨陶瓷：陶瓷刀具、磨料磨具、陶瓷密封件、陶瓷轴承、研磨体 生物结构陶瓷：人工齿、人工骨 陶瓷基复合材料：纤维增强陶瓷基复合材料 氧化铝陶瓷 纯a- Al2O3的熔点2050℃，电绝缘强度高，介电损耗小，化学稳定性好。具有高硬度、耐高温、耐腐蚀、高绝缘等特点。 按Al2O3含量分为75瓷、85瓷、90瓷、95瓷、97瓷和99瓷。 晶型： Al2O3 a、β、γ、δ、 ε等 具有多种晶体结构，大部分是由氢氧化铝脱水转变为稳定结构的a- Al2O3时生成的中间相。它们是不完整的，在高温下是不稳定的，最后都转变成a- Al2O3。 β-Al2O3是含碱的铝酸盐(R2O·11Al2O3或RO·6Al2O3)，它们的结构各不相同。严格意义上不属于氧化铝，它只是一类Al2O3含量很高的多铝酸盐化合物，具有明显的离子导电性和松弛极化现象，介质损耗很大，电绝缘性差。 γ-Al2O3属立方晶系, 尖晶石型结构。γ-Al2O3的密度小，且高温下不稳定，加热缓慢转变成α-Al2O3，伴随着放热体积收缩。由于γ-Al2O3是松散结构，机电性能差，自然界没有发现γ-Al2O3，它一般是由含水的Al2O3矿物（Al2O3·H2O或Al2O3·3H2O）经加热而成。 a-Al2O3属三方柱状晶体, 氧离子形成六方密堆积，Al3+在6个氧离子围成的八面体中心，是氧化铝各种形态中最稳定的晶型，也是自然界中唯一存在的氧化铝的晶型，有天然刚玉、红宝石、蓝宝石等矿物。a-Al2O3具有熔点高，硬度大，耐腐蚀，优良的介电性。 氧化铝陶瓷 原料制备 工业氧化铝粉是以铝矾土为原料，用湿碱法 (拜尔法)和干碱法(烧结法)制备的。 湿碱法： Al2O3·3H2O+2NaOH→2NaAlO2+4H2O 烧结法： Al2O3·3H2O+Na2CO3→2NaAlO2+CO2＋3H2O NaAlO2 →Al(OH)3 → g- Al2O3 → a- Al2O3 +H2O -H2O 原料预烧 ①使γ- Al2O3转变为稳定的α- Al2O3。这样制