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超声波加工技术 一.简介 我们这组这次讲的是超声波加工技术.超声波加工利用 超声振动的工具，带动工件和工具间的磨料悬浮液，冲击和 抛磨工件的被加工部位，使其局部材料被蚀除而成粉末，以 进行穿孔、切割和研磨等，以及利用超声波振动使工件相互 结合的加工方法。超声加工技术是特种加工技术之一，往往 能应用于传统加工难以完成的难加工材料上。 超声去除加 工、超声表面光整加工、超声焊接加工、超声处理等超声加 工技术。 二．超声波及其特点 1.声波类型 振动在弹性介质内的传播称为波动, 简称波。波动的物理实 质是能量的传递过程。 可闻声波：频率在 16~160000 Hz 之间的声波。 次声波：频率低于 16 Hz 的声波。 超声波：频率高于 16000 Hz 的声波。 特超声波：频率高于 1010 Hz 的声波。 2 、超声波的基本特性 （1）超声波与声波一样，在气体、液体和固体等不同弹性 介质中传播时，其传播速度不同。 （2 ）超声波能传递很强的能量，它对其传播方向上的障碍 物施加压力（声压）。超声波是一种纵波，其振动能量的强 弱可用能量密度来衡量, 其能量密度可达 100W/cm2 以上。 （3 ）超声波在液体介质中传播时，可在界面上 产生强烈的冲击和空化作用，强化加工过程的 进行。 （4 ）超声波会产生反射、干涉和共振现象，出 现波的叠加作用，从而获得更大的加工能量。 三．超声波加工的原理与特点 1、超声波加工的基本原理 超声波加工是利用超声波作动力，推动磨 以极高的速度冲击工件表面，工件材料在磨料打击下被破坏、 脱落。 A.超声发生器将交流电转变为超声电振荡； B.换能器将电振荡转变为机械振动； C.变幅杆将振幅放大至 0.05～0.1mm ，驱动工具作超声 振动。 D.工具推动磨料高速撞击、抛磨工件，击碎工件表面材 料，并使之去除； E.工作液产生的液压冲击波和空化作用加快了表面材 的裂纹扩展和破坏。 F.超声波加工是机械撞击、抛磨、空化作用的综合结果。 其中撞击起主要作用。 2 、超声波加工的特点 （1）适合加工各种硬脆材料，特别是不导电的非金属材料， 例如玻璃、陶瓷、石英、宝石、金刚石等。 （2 ）工具可用较软的材料做较复杂的形状。 （3 ）工具与工件相对运动简单，使机床结构简单。 （4 ）切削力小、切削热少，不会引起变形及烧伤，加工精 度与表面质量也较好。 四．超声波加工设备 超声波加工设备又称超声波加工装置，尽管不同功率 大小、不同公司生产的超声波加工设备在结构形式上各不相 同，但其组成部分基本相同。 超声波加工装置一般都由超声发生器、超声振动系统 （声学部件）、机床本体和磨料工作液循环系统等部分组成。 8 1-冷却器 1 2-磨料悬浮液抽出 3-工具 7 4-工件 2 5-磨料悬浮液送入 6-变幅杆 6 7-换能器 3 1¡ªÀäÈ´Æ÷£»2¡ªÄ¥ÁÏÐü¸¡Òº³é³ö£»3¡ª¹¤¾ß£» 8-超声波发生器 4¡ª¹¤¼þ£»5¡ªÄ¥ÁÏÐü¸¡ÒºËͳö£»6¡ª±ä·ù¸Ë£» 5 7¡ª»»ÄÜÆ÷£»8¡ª¸ßƵ·¢ÉúÆ÷ 4 超声波加工装置 1 、超声发生器 作用：将工频