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钢筋混凝土烟囱的施工方法 钢筋混凝土烟囱的施工方法 1 烟道口以下采用常规倒模法烟囱施工。 2 烟道口以上筒体采用随升井架配 摇头拔杆的倒模烟囱施工工 艺。 3 平台安装随筒体同步进行。 4 内衬待筒体烟囱施工至 40 米处从下往上烟囱施工。 5 爬梯安装随筒体烟囱施工同步进行。 6 平台拆除:半整体拆除。 7 烟囱施工工艺 7.1 工艺设计 本工程计划采用“五节倒模”烟囱施工方法，烟囱施工顺序为基础 烟囱施工→烟边口以筒壁烟囱施工→烟边口筒壁烟囱施工→内衬烟囱 施工。整个操作系统分为提升系统与操作平台系统。提升系统由支腿 与起吊葫芦组成，操作平台系统由随升井架、辐射梁及外吊架组成。 7.2 工艺运行 将随升井架通 8 个支腿用 8 个起吊葫芦随烟囱筒壁烟囱施工逐 段提升，每次提升 4 米，2 米为一个烟囱施工段，共 4 个烟囱施工段， 每个烟囱施工段内钢筋工、木工、架子工、砼工配合烟囱施工，完成 4.0 米后，把操作平台放在已达到烟囱施工要求强度的筒壁上，然后， 把支腿升高 4 米，用螺栓再固定在筒壁上，注意每个螺栓孔用微膨胀 干硬性水泥砂浆将孔填实，通 把吊葫芦固定在支腿上，把操作平台 再升高 4 米，分两次进行下一个烟囱施工段的烟囱施工，如此往复进 行。 7.3 垂直运输 内衬材料及部分砼通 烟囱内的吊笼进行运输，钢筋等较长物料 在烟囱外通过摇头拔杆进行垂直运输。烟囱施工人员及部分砼通过电 梯进行垂直运输。 8 关键部位烟囱施工工艺方案及质量保证措施 8.1 垫层以下烟囱施工，采用机械与人工相结合的方法，本工程 -6.500 米至-3.500 米地基为 C15 毛石混凝土地基。 8.2 烟囱施工测量 在土方烟囱施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为 900 方向的半 永久性控制桩，每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时，在 中心位置埋设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十” 字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的 中心控制桩。 8.3 土方开挖 质量要求： 土方开挖按《土方与爆破工程烟囱施工及验收规范》GBJ201-83 执 行。 土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证 挖方边坡的稳定。 安全技术措施 ①在烟囱施工中注意用 电安全，对临时用电定时检查。 9 基础烟囱施工 9.1 根据烟囱的设计中心坐标和水平标高进行测量，求出烟囱中 心点，烟道中心线和±0.00m 标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定 开挖方式和挖土顺序。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后，进行地基的烟 囱施工，地基烟囱施工达到设计要求的基础标高后便可浇灌垫层混凝 土。浇灌方法，可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台，混凝土通 溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对 方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。因该烟囱 基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩一 起浇筑完成，并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上， 作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心，而且用来控 制筒身烟囱施工测量和控制烟囱垂直度，因此，应妥善保护。 9.2 采用组 钢模板进行组模。安装模板时，为防止混凝土浇灌 程中发生外胀，可在模板外侧的上下两端加设支撑，同时捆扎 2～3 道 Ф9mm 钢丝绳。 杯口的内外模板可用组 钢模板，板 间可加设三 角条以保证其锥度和坡度。杯口的模板，外模增设竖带，并用 Ф9mm 钢丝绳打箍，箍距以 500～600mm 为宜，最底部的一道应适当加强，以 保证浇灌混凝土时，不致外胀。 9.3 钢筋烟囱施工 钢筋进场前要提前到购货单位取样试验，合格后方可进入烟囱施 工现场，钢筋进场后，应由专人进行验收、整理、分类堆放，按批量、数 量、抽足样试验，合格后方可使用，现场设标牌、标志，