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石油钻机的最大钻柱重量与最大钩载的区别 钻井 机械第一章 石油钻机 是指用来进行石油与 天然气 勘探、 开发的成套 钻井 设备。盘 钻机 是成套钻井设备中 的基本形式 ,也称常规 钻机 。此外 ,为适应各种地理环境和地质条件加快钻井速度、降低钻井 成本、提高钻井综合效益 ,近年来世界各国在转盘 钻机 的基础上研制了各种类型的具有特殊 用途的钻机 ,如沙漠钻机、 丛式井 钻机、 顶驱 钻机、 小井眼 钻机、连续柔管钻机等特殊钻机 . 现代钻机是一套大型的综合性机组 ,为了满足油气钻井的需要 ,整套钻机是由若 干系 统和设 备组成的 .本章从整体上 ,简要介绍关于钻机的基本概念和基本知识。 第一节 钻井工艺对钻机的要求及钻机的特点 一、钻井工艺对钻机的要求 钻机设备的配置与钻井方法密切相关 , 目前 ,世界各国普遍采用的钻井方法是旋转 钻井法 。即 利用 钻头 旋转破碎岩石，形成井身；利用钻柱将 钻头 送到井底；利用大钩、游车、 天车 、绞 车起下 钻杆 柱； 利用转盘或顶部 驱动装置 带动 钻头 、钻杆 柱旋转； 利用钻井泵输送高压 钻井 液 ，带出井底 岩屑 ，如右图显然，旋转 钻井法 要求钻井 机械设备 具有以下三方面基础能力： （1 ） 旋转钻进的能力：钻井工艺要求钻井 机械设备 能为 钻具 （钻杆 柱和钻头）提供一定 的转矩 和转速，并维持一定的钻压（钻杆柱捉用在钻头上的重力） 。 （2 ） 起下 钻具 的能力：钻井工艺要求钻井 机械设备 应具有一定的起重能力及起升速度 （能 起出或下入全部钻杆柱和 套管 柱）。 （3 ） 清洗井底的能力：钻井工艺要求钻井机械设备应具有清洗井底并携带 岩屑 的能力， 能提供较高的泵压，使 钻井液 通过钻杆柱中孔，冲击清洗井底，并将 岩屑 带出井外。此外， 考虑到钻井作业流动性大的特点， 钻机设备要容 易安 装、拆卸和运输。 钻机的使用维修工作 必须简便易行， 钻机的易损零部件应便于更换。 钻机设备的配置和各种设备的工作能力、 技 术指标 都是根据钻井工艺对钻机的以上三项基本要求确定的。 在钻机的基本参数中对转盘的 转矩 与功率、大钩起重及功率、 钻井泵的许用泵压与功率提出了要求。 在这三组参数中，转 盘的 转矩 ，大钩的起重量，钻井泵的许用泵压，都是受到机件强度限制的。 在强度满足使用 要求的条件下， 转盘应具有一定的转速； 大钩应具有一定的提升速度； 钻井泵应具有一定的 排量， 否则钻井作业就不能顺利进行。对转矩与转速，起重量与升速， 泵压与排量的联合要 求，就是工作机对功率的要求。为了保证一定的转速、升速、排量，应该供给一定的功率。 二、钻机的特点 根据钻井工艺的要求和钻井场所的特殊性， 钻机表现出与一般 通用机械 不同的特点， 概括起 来如下： （1 ） 为了完成钻进与起下钻等钻井作业， 钻机必须是一套大功率的重型联合工作机组。 由于发动机是单一的特性， 而工作机与井底 钻具 则要求具有不同的特性， 所以从发动机到工 作机与井底钻具间就有着不同的 能量转换 、运动变化和很长的 能量传递 路线，这就必然造成 了钻机的 传动机构 庞大、整体效率低，控制机机构复杂、自动化程度低。