无顶压逆流再生钠离子交换器.docVIP

一.用途 无顶压逆流再生钠离子交换器主要用于锅炉、热电站、制药、纺 织、化工、轻工、电子等工业的硬水软化，去离子水制备的场合。 系统简单，操作方便，且具有逆流再生的一切优点，并省去了顶压 系统，简化了操作，节省了投资及运行费用。因此是目前除盐处理中 最先进的设备。柱内装入不同的树脂可成为强型床、弱型床、双层床 等。以组成经济合理的除盐工艺，获得最佳技术经济效果。 二.技术参数 规格 （mm） 产水量 (m3/h) 工作温度 (℃) 树脂层高 (mm) 设备净重 (Kg) ￠800 14 4～40 1800 1034 ￠1000 19.6 1600 1442 2000 1543 ￠1200 28.3 1600 1935 2000 2092 ￠1500 44 1600 2431 2000 2626 ￠1600 50.2 1600 2466 2000 2674 ￠1800 63.6 1600 3210 2000 3497 ￠2000 78.5 1600 4052 2000 4402 2500 4841 ￠2200 95 1600 4297 2000 4653 ￠2500 122.7 1600 6156 2000 6672 2500 7312 ￠3200 201 1600 10374 2000 11091 2500 12012 三.使用说明 1. 钠离子交换器投运前的准备 （1）对钠离子交换器及附属设备进行全面检查； （2）盐池有足够的盐，再生系统完整好用； （3）压力表，流量表等完整好用； （4）床内树脂高度适宜（在中监视镜1/2处），发现明显减少，应 查明原因。 在投入运行前应进行正洗： 开启钠离子交换床入口门、空气门（空气门出水后关闭）、用水自 上而下对排水门进行正洗。正洗流速为10～15m/h，正洗至钠离子交换 床出水硬度﹤0.05mmol/L后，关闭正洗排水门，开启钠离子交换床出 口水门，投入运行。 运行失效以后应进行钠离子再生，再生过程为： (1)小反洗 将反洗水从中间排水管引进，从交换床上部排出，对中间排水 管上面的压实层进行反洗，以冲去运行时积聚在表面层和中排装置 上的污物。 小反洗时，冲洗流速要适宜：既能使压实层要能充分松动，要 满出力运行，并按顺序投入备用又不至将正常的树脂颗粒冲走。 (2)放水 小反洗后，待树脂颗粒落实后，放水至中间排水装置（压实层放干）。 (3)再生 由于逆流再生，再生剂的耗量接近理论量，因此要特别注意再生液 与树脂的接触时间（一般不应低于30min）；同时由于再生剂用量少， 所以再生液的浓度，流速都要低于顺流再生。 (4)置换又称逆洗 逆流所需时间一般为30～40min。逆洗水应采用质量较好的水，否 则会影响底部树脂的再生程度。 (5)小反洗 这一操作也可用小正洗的方法进行：从交换床上部进水，从中排 排出，将残留在压实层中残留的再生液洗净。反洗流速为：15～10m/h。 (6)正洗 用水自上而下对床层进行正洗至出水合格后，即可投入运行。 （7）大反洗 交换器经过多次运行后，应视进口水的浊度进行定期对整个交 换剂层进行大反洗。在大反洗前首先进行小反洗，以松动实层和去 除污物。 四.树脂安装及注意事项 树脂在装入交换器之前,首先检查一下树脂的型号和破碎情况,如 果破碎较多,需用适当孔目的筛子进行筛分,然后才能装入交换器。安 装方法有二： 人工装填,在装填树脂之前要将交换器内注入一半左右的水,然后打 开上部人孔门,将树脂小心倒入交换器内。 对于容积较大的离子交换器,最好采用水力输送方法装填树脂。这 种方法既可以节省人力又防止树脂的流失。 ①.装填时,将树脂装入0.5m3左右的容器内,并注入适当量的水使树脂 处于流动状态。 ②.用软管一端插入盛树脂的容器内,另一端连接喷射器的吸入管。 ③.喷射器的出口也用软管与交换器上部进树脂管或顶部的排空气管 连接,也可以插入上部的入孔门内。 ④.开启具有一定压力的工作水,即可将树脂输送至交换器内。 2. 注意事项： (1).在进树脂过程中,将交换器下部的排水阀门开启一定的开度,使进 入交换器内的水不断排出。 (2).保持交换器内树脂层上面有一定的水位,以防空气与树脂接触,否 则会造成树脂层内的空气难以赶除。 五.供货范围 供应逆流再生钠离子交换器筒体所属之管道。