LNG气化站主要设备.doc

LNG气化站主要设备 1.1 LNG储罐 本设计确定贮槽采用50m3地上式金属单罐，其结构形式为真空粉末绝热、立式圆筒形双层壁结构，采用四支腿支撑方式。 内槽采用耐低温的奥氏体不锈钢0Cr18Ni9-GB4237制成。材料将按《压力容器安全技术监察规程》，GB150和产品图样规定：制造时应有焊接工艺评定及做焊接试板力学性能检验，同时还将经受真空检漏，包括氦质谱真空检漏考核，以符合真空绝热要求。 外槽采用压力容器用钢板16MnR-GB6654制成。材料应附材质证明。外槽是为了满足夹层真空粉末绝热要求而设计的保护壳。外槽属于真空外压容器，对外槽的检验除经受0.115Mpa内压气密检查外，还应进行真空检查，包括氦质谱真空检漏考核，以符合真空绝热要求。外槽上方安装有外槽安全泄放口，以保证外槽安全。 内外槽间安装有内外槽的固定装置，固定装置将满足生产、运输、使用过程强度、稳定性需要及绝热保冷需要。夹层内填装优质专用珠光砂保冷材料用于保冷，同时夹层内还设置抽真空管道。 工作介质： LNG 操作温度： －145℃ 最高工作压力： 0.6MPa（表压）＋液位静压 充装系数： 0.95 内罐材料： 0Cr18Ni9 外罐材料： 16MnR 支腿材料： 16MnR 绝热材料： 真空粉末绝热 夹层抽真空，其封结真空度不低于4Pa。 1.2 空浴式气化器 空温式气化（加热）器的导热管是将散热片和管材挤压成型的，导热管的横截面为星形翅片。气化器的材质必须是耐低温（-162℃）的，目前国内常用的材料为铝合金（LF21），其结构型式为一般为立式长方体。本工程空温气化（加热）器包括有LNG主气化器、贮槽增压器、BOG加热器、EAG加热器。 主要工艺参数 LNG主气化器 贮槽增压器 BOG加热器 EAG加热器 设计进口温度 －196℃ －196℃ －196℃ －196℃ 运行进口温度 ≮－162℃ ≮－162℃ ≮－162℃ ≮－162℃ 设计出口温度 －20℃~50℃ －196℃ －20~50℃ －20~50℃ 运行出口温度 ≮环境温度－10℃ ≮－162℃ 常温 常温 设计压力 1.0Mpa 1.0Mpa 1.0Mpa 1.0Mpa 运行压力 0.4Mpa 0.4Mpa 0.4Mpa 0.4Mpa 满负荷连续运行时间 ≮6小时 ≮4小时 ≮4小时 1.3 水浴式加热器 水浴式加热器根据热源不同，可分为热水式、蒸汽加热式、电加热式等。本设计采用热水式，由1台热水炉供应热源。其结构为将导热盘管放入热水槽中，导热管中的低温NG与热水进行热交换，成为常温NG。导热盘管采用不锈钢(0Crl8Ni9)，筒体采用碳钢，立（卧）式圆筒形。 主加温管路主要工艺参数如下： 设计进口温度/运行进口温度：－196℃/≮－162℃ 设计出口温度/运行出口温度：－20~50℃/5~15℃ 设计压力：1.0Mpa 运行压力：0.4Mpa 1.4 缓冲罐 设置缓冲罐的主要目的是为了缓冲经过加温后的BOG气体，稳定出站天然气压力。设计选用1台200m3高压贮槽，主要工艺参数如下： 设计温度： -20℃~50℃ 设计压力：1.0MPa 运行压力：0.4MPa 设计水容积：200m3 材质： Q235A 1.5 加臭装置 本设计采用沈阳贝尔生产的燃气加臭装置，该装置一体化撬装，型号为RJZ2001B-DD，单泵单路臭剂输出。设备尺寸1100×800×1800mm。 该装置配备200Kg臭剂罐，采用电磁驱动隔膜式柱塞计量泵驱动加臭剂四氢塞吩的滴入，滴入量控制在15~20mg/m3。 加臭控制器采用工业单片机，可以根据流量计提供的4~20mA流量信号控制加臭量，实现根据燃气流量变化的自动控制。控制器上盘安装，需提供220V±5V、10A电源，控制室至现场敷设KVV22-4×1.5mm2铠装电缆3条。