冲压自动化控制系统.docVIP

冲压自动化控制系统的应用 1改造原因及工艺需求 冲压车间A线有5台压力机，按前后位置摆放分别为2000T-1000T-800T-800T-1000T,各台压力机采用单机控制，由四个人手动操作。每台压力机由一套西门子S7-300系列PLC系统控制，在操作面板备有PROFACE人机界面。各压力机间放置一台输送带，做为传送冲压半成品件用，以此实现压力机间物料自动传输。A线是车间吨位最大，工作台面最大的压力机组，一些大型的外表件必须在A线生产。目前A线主要生产车型有MPV瑞风、SUV瑞鹰、重卡。由于产量不断攀升，且外表件质量控制严格。现生产节拍为3-4P/min，不能满足生产要求；且质量问题得不到很好的控制，返修和报废率太高。主要从以上两方面考虑，经过公司相关部门研讨，决定在A线实施自动化改造。改造后实现整个生产节拍提升为6-7 P/min，返修率降低20%，无安全事故。 2 系统设计 以现有A线线体为基础，进行一系列自动化改造，具体添加7台机器人，两个上料台，一个板料定位台和一个下料传送带。改造后实现A线全自动控制，包括自动上料、拆垛、冲压、下料等全自动控制。 电控系统以西门子S7-300系列PLC和 Profibus-DP总线为核心控制设备，采用接近或光电开关监测执行机构的位置，现场的各种控制信号及执行元件均通过Profibus-DP总线接入PLC，由PLC控制全线的动作。为便于操