关于购置管道成套设备可行性研究报告.pdfVIP

关 于 购 置 管 道 成 套 设 备 可 行 性 研 究 报 告 一. 总论 ㈠ 项目背景 1. 设备购置项目名称 管道施工成套设备：①40t 液压吊管机、②25t 液压吊管机、③坡口 机、④气动内对口器、⑤焊接车（带发电机组）、⑥林肯DC 400 整流电 焊机。 2. 项目单位概况 长庆石油建设工程总公司（以下简称长庆建工）是长庆石油勘探局 二级单位，是由原长庆油建工程处和筑路工程总公司整合重组而成的单 位，主要生产设备 546 台，设备资产总原值 1.71 亿元，设备资产净值 1.02 亿元,设备总功率 33436 千瓦，设备新度系数 0.58。具有石油化工建设总 承包一级资质，公路工程总承包一级资质。2001、2002、2003 年施工产 值分别达到 6 亿、8 亿、10 亿水平。这些设备主要由以工程机械为主的 土方、道路施工设备（包括挖掘机械、土方铲运机械、筑路机械、其它 工程机械），以焊接设备为主的油气田产能建设及管道施工设备（各类电 焊机、焊接车和吊管设备），以运输车辆、动力设备、检测设备、金切机 床为主的辅助生产设备三大部分构成。 3. 可行性研究报告编制依据 1 ⑴ 大口径管道工程施工作业需求； ⑵ 长庆建工内部价格，社会市场价格； ⑶ 国内同类型企业同类型设备配套比较； ⑷ 总公司近两年同型设备收入情况。 ㈡ 项目情况 1. 购置规模及目标 投资人民币约 2584 万元左右。 2. 设备主要功能及适用范围 该套设备主要功能是在管道施工中用于布管、对口及管道施工中的 管口加工、焊接等。其主要工作原理是布管时，吊管机根据管线走向， 将运管车上的管子按照要求一一摆放在管道敷设线上。对口时，吊管机 停放在适当位置，操作手操纵吊管机吊臂变幅、吊钩升降，通过吊带试 起吊待对口的管子，同时操纵吊管机的配重平衡块旋转到相应位置，使 吊管机运行处于安全角度，起吊平衡后，移动吊管机并调节待对口管子 高度，管工配合，通过气动内对口器，将待对口管子与正在焊接的管道 对口。在对口器涨力作用下，进行打底焊，随后进行填充焊及盖面焊。 该套设备是管道施工中必备的关键设备，利用该套设备和现有设备 结合，将形成 6 组半自动焊、1 组全自动焊机组和 2 组中小口径管道的 下沟机组。随着油气田市场的不断发展及我国长输管道的大规模建设， 该套设备将在管道施工中越来越显现出其优越性。 3. 项目总投资、用汇额及来源 该套设备预计总投资约 2584 万元人民币，由长庆局设备更新费用投 2 入。其中整流电焊机选用进口美国林肯 DC 400 型设备，预计将发生外汇 约40 万美元。 4. 主要技术经济指标 管道施工设备，每个机组设备配套为：40t 液压吊管机 1 台，布管； 25t 液压吊管机 1 台，对口吊管调整；气动内对口器 1 台：对口；焊接车 6 台、整流电焊机 12 台：焊接车向电焊机提供电源及随时移动焊接设备， 进行焊缝打底焊、填充焊、盖面焊。设备的主要性能参数如下： 4.1 40t 液压吊管机 最大起吊能力：40t；吊臂最小幅度最大起重力矩：478kN.m；吊臂 最大幅度最大起重力矩：353kN.m；吊臂长度：6.5m；20° ～80°变幅时间： 30s；起升、变幅、速度控制：液压操作手柄控制。 发动机型号：康明斯 NT855-C280；型式：6 缸直列、水冷、四冲程、 涡轮增压柴油发动机；额定功率：169kW。 履带宽度：660mm；履带接地长度：3050mm；接地比压：≤0.084 MPa； 最小转弯直径：3.4m；最小离地间隙：450mm；整机总质量：～34t。 4.2 25t 液压吊管机 最大起吊能力：25t；吊臂最小幅度最大起重力矩：299kN.m；吊臂 最大幅度最大起重力矩：210kN.m；吊臂长度：6.5m；20° ～80°变幅时间： 30s；起升、变幅、速度控制：液压操作手柄控制。 发动机型号：康明斯 NT855-C280；型式：6 缸直列、水冷、四冲程、 涡轮增压柴油发动机；额定功率：12