猪屠宰与分割车间设计规范.pptx

;;1.1 猪屠宰与分割车间所在厂址应远离供水水源地和自来水取水口，其附近应有城市污水排放管网或允许排入的最终受纳水体。厂区应位于城市居住区夏季风向最大频率的下风侧，并应满足有关卫生防护距离要求。 夏季风向最大频率的下风侧（当地气象局或者百度一下就出来了） 以前有人说冬季西北风，夏季西南风，怎么找主风向，因为夏季是低气压，气味粉尘不容易散去，只有找到最大频率的下风侧，就能确保尽量不污染城市居住区。;一、厂址选择和总平面布置;1.3 屠宰与分割车间所在的厂址必须具备符合要求的水源和电源，其位置应选择在交通运输方便、货源流向合理的地方，根据节约用地和不占农田的原则，结合加工工艺要求因地制宜地确定，并应符合规划的要求。;;一、厂址选择和总平面布置;一、厂址选择和总平面布置;一、厂址选择和总平面布置;一、厂址选择和总平面布置;一、厂址选择和总平面布置;一、厂址选择和总平面布置;1.1 屠宰与分割车间的建筑面积与建筑设施应与生产规模相适应。车间内各加工区应按生产工艺流程划分明确，人流、物流互不干扰，并符合工艺、卫生及检验要求。1.2 地面应采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料，其表面应平整无裂缝、无局部积水。排水坡度：分割车间不应小于1.0％，屠宰车间不应小于2.0％。 ;1.3 车间内墙面及墙裙应光滑平整，并应采用无毒、不渗水、耐冲洗的材料制作，颜色宜为白色或浅色。墙裙如采用不锈钢或塑料板制作时，所有板缝间及边缘连接处应密闭。 墙裙高度：屠宰车间不应低于3.00m，分割车间不应低于2.00m。 （墙裙：所谓墙裙，很直观、通俗的说就是立面墙上像围了裙子。这种装饰方法是在四周的墙上距地一定高度范围之内全部用装饰材料包住）;1.4 车间内地面、顶棚、墙、柱、窗口等处的阴阳角，应设计成弧形。1.5 顶棚或吊顶表面应采用光滑、无毒、耐冲洗、不易脱落的材料。除必要的防烟设施外，应尽量减少阴阳角。 ;1.6 门窗应采用密闭性能好、不变形、不渗水、防锈蚀的材料制作。车间内窗台面应向下倾斜45°，或采用无窗台构造。 1.7 成品或半成品通过的门，应有足够宽度，避免与产品接触。通行吊轨的门洞，其宽度不应小于1.20m；通行手推车的双扇门，应采用双向自由门，其门扇上部应安装由不易破碎材料制作的通视窗。;1.8 车间应设有防蚊蝇、昆虫、鼠类进入的设施。1.9 楼梯及扶手、栏板均应做成整体式的，面层应采用不渗水易清洁材料制作。楼梯与电梯应便于清洗消毒。1.10 车间采暖或空调房间外墙维护结构保温宜满足国家对公共建筑节能的要求。 ;2.1 宰前建筑设施包括卸猪站台、赶猪道、验收间(包括司磅间)、待宰间(包括待宰冲淋间)、隔离间、兽医工作室与药品间等。;2.2 卸猪站台宜设置机械式协助平台或普通站台，并应高出路面(0.90～1.00)m，且宜设在运猪车前进方向的左侧，其地面应采用混凝土铺设，并应设罩棚。赶猪道宽度应大于1.50m，坡度应小于10.0％。站台前应设回车场，其附近应有洗车台。洗车台应设有冲洗消毒及集污设施。;2.3 卸猪站台附近应设验收间，地磅四周必须设置围栏，磅坑内应设地漏。 2.4 待宰间应符合下列规定 2.4.1 用于宰前检验的待宰间的容量宜按(1.00～1.50)倍班宰量计算(每班按7h屠宰量计)。每头猪占地面积(不包括待宰间内赶猪道)宜按(0.60～0.80)m2计算。待宰间内赶猪道宽不应小于1.50m。;2.4.2 待宰间朝向应使??季通风良好，冬季日照充足，且应设有防雨的屋面。四周围墙的高度不应低于1.00m。寒冷地区应有防寒设施。 2.4.3 待宰间应采用混凝土地面。2.4.4 待宰间的隔墙可采用砖墙或金属栏杆，砖墙表面应采用不滲水易清洗材料制作，金属栏杆表面应做防锈处理。待宰间内地面坡度不应小于1.5％，并坡向排水沟。 ;2.4.5 待宰间内应设饮水槽，饮水槽应有溢流口。 2.5 隔离圈宜靠近卸猪站台，并应设在待宰间内主导风向的下风侧。隔离间的面积应按当地猪源的具体情况设置。可按班宰量的0.5％～1.0％的头数计算，每头疑病猪占地面积不应小于1.50m2。;2.6 从待宰间到待宰冲淋间应有赶猪道相连。赶猪道两侧应有不低于1.00m的矮墙或金属栏杆，地面应采用不渗水易清洗材料制作，其坡度不应小于1.0％，并坡向排水沟。 2.7 待宰冲淋间应符合下列规定: 2.7.1 待宰冲淋间的建筑面积应与屠宰量相适应,按(0.5～1.0)h屠宰量计。 2.7.2待宰冲淋间至少设有2个隔间，每个隔间都与赶猪道相连，其走道宽度不应小于1.20m。;3.1 急宰间宜设在待宰间和隔离间附近。3.2急宰间如与无害化处理间合建在一起时，中间应设隔墙。 （以后新建屠宰厂无害化处理委托外包的话，无害化暂存间应该也可以和急宰间建在一起，