特种作业管理制度.pdfVIP

起重吊装作业安全管理制度 1 范围 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。 本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。 2 职责 2.1 生技部是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检 查。 2.2 相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。 2.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 3 定义 起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变 化的作业过程。 4 起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t ； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 100t ； c ）三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t 。 5 作业安全管理基本要求 5.1 吊装机具应符合国家相关规定。 5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》 ，方可从事吊 装作业指挥和操作。 5.3 吊装质量大于等于 40t 的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足 40t ，但形状复 杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、 施工安全措施和应急救援预案。 5.4 吊装作业方案、 施工安全措施和应急救援预案经派工部门和生技部审查， 报分管经理 （或 部门负责人）批准后方可实施。 5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承 受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80 ％。 6 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查： 6.1 吊装机具引进部门和生技部共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 6.2 派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完 好状态。 6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划 定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员 禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 的规定。 6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、 大雾及 6 级以上大风时，不应安排吊装作业。 7 作业中安全措施 7.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符 合 GB 2811 的规定。 7.2 应分工明确、坚守岗位，并按 GB 5082 规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进 行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 7.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回 地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将 建筑物、构筑物作为锚点。 7.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时， 应停止作业。 7.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。 7.7 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。 7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承 受地载荷不得超过各自额定起重能力的 80 ％。 8 操作人员应遵守的规定 8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即 执行。 8.2 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。 8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。 8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物