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球墨铸铁铸件生产技术课程 模样的发泡成型 制作人：张木 陕西工业职业技术学院 球墨铸铁铸件生产技术 职业教育材料成型与控制专业教学资源库 模样的发泡成型 模样的发泡成型由加热方式不同分为： 1.蒸缸成型法 2.压机气室成型法 球墨铸铁铸件生产技术 职业教育材料成型与控制专业教学资源库 加热方式不同 模样的发泡成型 手工成型 蒸缸成型法 机模成型 压机气室成型法 球墨铸铁铸件生产技术 职业教育材料成型与控制专业教学资源库 蒸缸成型 模具机构复杂的白模左右或上下有多个活块需用人工拆卸，白模需求量大，白模整个成型，不需进行粘结。 将熟化好的珠粒由料枪填满模具型腔后，放入蒸缸内，通入蒸汽并控制压力和温度。发泡成型后从蒸缸中取出来，冷却定型、脱模。 由于蒸缸成型时珠粒的发泡主要是加热蒸汽通过气孔渗入珠粒间，于是珠粒间既有蒸汽又有空气和冷凝水，这就要求有充余的时间让空气和冷凝水经气孔排出。 因此，蒸缸成型珠粒的膨胀速度较慢、时间较长。例如，厚度7mm-30mm的模样，加热时间约3-5分钟。 球墨铸铁铸件生产技术 职业教育材料成型与控制专业教学资源库 下表为蒸缸成型加热蒸汽压力： 蒸缸成型模具的组合和脱卸为手工操作，生产效率低，不适合大批量生产。 模样材料 EPS StMMA EPMMA 蒸汽压力(Mpa) 0.10~0.12 0. 11~0.15 0. 15~0.18 球墨铸铁铸件生产技术 职业教育材料成型与控制专业教学资源库 消失模铸造所用蒸缸 球墨铸铁铸件生产技术 职业教育材料成型与控制专业教学资源库 压机气室成型法 模具压机气室成型是将预发泡熟化后的珠粒经料枪填满带有气室的模具型腔内，模具水平分型分上汽柜和下汽柜二部分，上汽柜固定于成型机的移模板上，下汽柜固定于成型机的固模板上，移模板上升或下降，完成开合模动作成型。 过热蒸汽通过模具壁上的气孔进入模具型腔，从珠粒之间的间隙通过，将其中的空气和冷凝水驱赶掉，使蒸汽很快充满珠粒之间并渗入泡孔内。 当泡孔内的压力即发泡剂的蒸汽压、成型温度下的饱和蒸汽压和空气受膨胀压的总和远大于珠粒所受的外界压力，且珠粒受热软化时，珠粒再次膨胀发泡成型。 随后再由气室通入冷却水使模具和成型模样冷却定型，脱模即可获得所需的泡沫塑料模样或模片。 球墨铸铁铸件生产技术 职业教育材料成型与控制专业教学资源库 采用压机气室成型可获得低密度的泡沫塑料模样，成型时间短，工艺稳定，模样的质量较好。该法是生产消失模铸造泡沫塑料模样的主要成型方法。 球墨铸铁铸件生产技术 职业教育材料成型与控制专业教学资源库 压机汽室成型工艺示意图